帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理：

　　帶式壓濾機分為上下濾布。每個濾布邊緣裝置有一個糾偏缸和兩個糾偏控制閥。糾偏控制閥安裝在濾布左右的兩側。環(huán)形膠帶由電機拖動連續(xù)運行，濾布鋪在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺上環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。糾偏筒安裝在改變?yōu)V布高度的角度位置。當濾布移出位置并接觸到后側的方向控制時，校正控制閥將氣壓傳送到氣缸的B孔，校正氣缸后退形成前側的濾布比后側的過濾器布松弛。濾布向前側移動。當濾布偏離右偏差控制閥并轉動觸摸前側修正控制閥時，空氣壓力變?yōu)闅飧椎腁。濾布比后側是由斜圓柱前側布松弛的推進形成的，這是濾布松邊和緊邊調整的原理。

橡膠帶式過濾機在實際工程應用中所涉及的主要技術經濟指標有：

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　　③化學藥劑投加量，

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　?、輿_洗水耗量，

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　?、酁V帶運行速度

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　　其中處理能力是評價橡膠帶式過濾機綜合性能的首要指標。影響橡膠帶式過濾機處理能力的因素很多，但主要體現在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調理效果等方面，也是橡膠帶式過濾機結構設計、生產制造等質量的綜合體現。帶式過濾機主要用于造紙、印染、制藥、、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應用為普遍。所以了解橡膠帶式過濾機處理能力的計算方法對橡膠帶式過濾機的優(yōu)化設計、運行參數的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導意義。

延續(xù)程度真空帶式過濾機以濾布爲過濾介質，是充沛應用物料重力和真空吸力完成固液別離的別離設備。采用全體可拆式的過濾盤作爲真空室，濾布由電機拖動延續(xù)運轉。過濾行程開端時，濾盤在真空形態(tài)下與濾布同步運轉；在非真空形態(tài)下，濾盤與濾布作運轉。電接點壓力表上限調整至液壓工作壓力值，下限為液壓工作壓力減去2Mpa。物料經過料漿散布器均布在真空濾盤的過濾帶上，濾布上料漿在真空吸力的作用下停止抽濾。直到真空濾盤碰到接近開關安裝并切斷真空，此時真空濾盤在氣缸的拖動下迅速前往到原始地位，濾帶在電機的拖動下持續(xù)運轉，這樣循環(huán)往復停止真空抽濾、洗濯、再抽濾，濾餅在卸料輥處被安裝刮離卸除，濾布經清洗后取得再生，再經過一組支承輥和糾偏安裝重新進入過濾區(qū)。濾液在集液罐中隨著濾盤前往時排出。

●導軌式挪動真空濾盤，磨擦阻力小，電機功率低。

●全體構造采用模塊化可拆式構造，便于裝置和維修。

●設備本體經過物料密封，可降低水耗，并完成液體的完全分開搜集。

●連續(xù)的真空吸濾，對需求洗濯的物料，可起到溶浸的作用。

●過濾的連續(xù)性，進、出料的延續(xù)性，可滿足不同工藝形態(tài)物料的洗濯和過濾。

　　帶式壓濾機停止工作原因可能是設備中流徑通道被阻塞。當壓濾機中的某一些流水通道被阻塞，這樣就會造成過濾液無法進入到設備中或者無法排除到設備外，這樣壓濾機設備就會突然的停止運行，停止從排水口中流出被人力的液體來。為了防止帶式壓濾機中油炸板的現象，加強了污泥脫水壓濾機的操作責任和技術培訓，嚴格控制閥門的開啟速度，以及進料口的狀態(tài)不斷檢查。在這種阻塞的情況下，即使過濾液與濾布接觸了，由于沒有形成壓力差，也不能發(fā)生過濾分離作用，所以這個時候，帶式壓濾機自然就會停止工作了。