高速PCB設(shè)計技巧

廣州俱進科技有限公司是一家提供PCB 設(shè)計,生產(chǎn)和貼裝的公司，公司總部定位于廣州，并在成都和廣州設(shè)立PCB布線團隊， PCB和貼裝工廠則在廣州和東莞.  在“以市場為導向， 以質(zhì)量為中心”的思想指導下， 公司不斷引進先進的生產(chǎn)設(shè)備， 擴大技術(shù)人員的規(guī)模。 公司是由從事電路板制造超15年的資1深人員創(chuàng)建， 并且培養(yǎng)了一群訓練有素的員工和一個高素質(zhì)的管理團隊。 我們擁有先進的生產(chǎn)工藝， 精密的測試設(shè)備和高1端的自動化設(shè)備，從而保證PCB板和貼裝的加急件準期率，使我們不斷地提升在PCB行業(yè)中的地位， 并在客戶面前樹立了良好的企業(yè)形象。

下面我們談一談高速PCB設(shè)計的技巧

1.知道可以提供高1級選項的設(shè)計軟件

它需要很多復雜的功能，才能在CAD軟件中進行高速設(shè)計。而且，可能沒有太多針對業(yè)余愛好者的程序，并且通常沒有基于Web套件的選項。因此，您需要對強大的CAD工具有更好的了解。

2.高速路由

當涉及到高速走線時，設(shè)計人員需要了解基本走線的規(guī)則，包括不切斷接地層和保持走線較短。因此，請防止數(shù)字線路出現(xiàn)一定距離的串擾，并屏蔽所有干擾產(chǎn)生因素，以免損壞信號完整性。

3.帶阻抗控制的走線

對于某些大約40-120歐姆的信號，它需要阻抗匹配。特征阻抗匹配的提示是天線和許多差分對。

設(shè)計人員必須了解如何計算走線寬度和必要的阻抗值的疊層，這一點很重要。如果阻抗值不正確，可能會對信號造成嚴重影響，從而導致數(shù)據(jù)損壞。

4.長度匹配跡線

高速內(nèi)存總線和接口總線中有很多行。這些線路可以在很高的頻率下工作，因此至關(guān)重要的是，信號必須同時從發(fā)送端到接收端。此外，它還需要一種稱為長度匹配的功能。因此，常見的標準定義了需要與長度匹配的公差值。

5.小化回路面積

高速PCB設(shè)計人員需要了解一些技巧，高頻信號會導致EMI，EMC等問題。因此，他們需要遵守基本規(guī)則，例如具有連續(xù)的接地層并通過優(yōu)化走線的電流返回路徑來減小環(huán)路面積，以及放入許多縫合過孔。

設(shè)計PCB電路板的10個簡單步驟

如何分十步設(shè)計PCB電路板

在設(shè)計電路板時，有時似乎似乎完成設(shè)計將是漫長而艱巨的旅程。無論是微處理銅和焊料的基礎(chǔ)知識，還是試圖確保電路板印刷完成，或者遇到更具體的設(shè)計問題，例如通孔技術(shù)或帶有通孔，焊盤和任意數(shù)量的布局的設(shè)計信號完整性問題，則需要確保您擁有正確的設(shè)計軟件。

如果您已經(jīng)這樣做數(shù)十年了，就不需要我告訴您了解設(shè)計軟件對正確設(shè)計PCB線路板的價值。如果沒有從原理圖捕獲到布局的準確而可靠的集成，為布線和銅線布置走線或管理焊料所需的層會變得困難。

17條PCB布局法則，輕松搞定80%以上的設(shè)計

1、首先，我們會對結(jié)構(gòu)有要求的器件進行擺放，擺放的時候根據(jù)導入的結(jié)構(gòu)，連接器得注意1腳的擺放位置。

2、布局時要注意結(jié)構(gòu)中的限高要求。

3、如果要布局美觀，一般按元件外框或者中線坐標來定位（居中對齊）。

4、整體布局要考慮散熱。

5、布局的時候需要考慮好布線通道評估、考慮好等長需要的空間。

6、布局時需要考慮好電源流向，評估好電源通道。

7、高速、中速、低速電路要分開。

8、強電流、高電壓、強輻射元器件遠離弱電流、低電壓、敏感元器件。

9、模擬、數(shù)字、電源、保護電路要分開

10、接口保護器件應盡量靠近接口放置。

11、接口保護器件擺放順序要求：（1）一般電源防雷保護器件的順序是：壓敏電阻、保險絲、抑制二極管、EMI濾波器、電感或者共模電感，對于原理圖缺失上面任意器件順延布局；（2）一般對接口信號的保護器件的順序是：ESD(TVS管)、隔離變壓器、共模電感、電容、電阻，對于原理圖缺失上面任意器件順延布局；嚴格按照原理圖的順序（要有判斷原理圖是否正確的能力）進行“一字型”布局。

PCB設(shè)計布局布線完成之后，考慮到后續(xù)開發(fā)環(huán)節(jié)的需求，需要做如下后期處理工作：

（1）DRC檢查：即設(shè)計規(guī)則檢查，通過Checklist和Report等檢查手段，重點規(guī)避開路、短路類的重大設(shè)計缺陷，檢查的同時遵循PCB設(shè)計質(zhì)量控制流程與方法；

（2）DFM檢查：PCB設(shè)計完成后，無論是PCB裸板的加工還是PCBA支撐板的貼片組裝加工，都需要借助相關(guān)檢查工具軟件或Checklist，對加工相關(guān)的設(shè)計進行檢查；

（3）ICT設(shè)計：部分PCB板會在批量加工生產(chǎn)中進行ICT測試，因此此類PCB板需要在設(shè)計階段添加ICT測試點；

（4）絲印調(diào)整：清晰準確的絲印設(shè)計，可以提升電路板的后續(xù)測試、組裝加工的便捷度與準確度；

（5）Drill層標注：Drill層標注的信息是提供給PCB加工工廠PE的加工要求圖紙，需要遵循行業(yè)規(guī)范、保證Drill加工信息的準確性與完備度；

（6）PCB設(shè)計文件輸出：PCB設(shè)計的文件，需要按照規(guī)范輸出為不同類型的打包文件，供后續(xù)測試、加工、組裝環(huán)節(jié)使用；

（7）CAM350檢查：PCB設(shè)計輸出給PCB加工工廠的CAM文件（也叫個本文件），需要使用CAM350軟件進行投板前的設(shè)計審查工作。

PCB設(shè)計后期處理更需要細致、認真的工作態(tài)度，保證設(shè)計質(zhì)量的同時、輸出的設(shè)計文件會指導后端加工制造，準確度是硬性要求。