使用復合脫氧劑作為煉鋼脫氧劑，在脫氧過程中具備許多特點。采用復合脫氧劑于脫氧，其脫氧穩(wěn)定性強，尤其是在后吹嚴重時作用更加突出。復合脫氧劑可成粉狀，也可制成10-50mm球狀。C、O反應成CO攪拌鋼液，具有其他脫氧劑的反應動力學條件，有利于夾雜物聚集長大上浮，潔凈了鋼液，并改善了鋼水的流動性。采用復合脫氧劑預脫氧，提高了合金收得率，降低了合金脫氧劑的成本。

復合脫氧劑是鋼材冶煉中的一種脫氧劑，這種脫氧劑的種類是很多的，而且復合脫氧劑可以適用于多種熔爐煉鋼。復合脫氧劑也是一種多元脫氧劑，其中含有多種類型的元素，使用復合脫氧劑時，可以為鋼液加入很多元素，對鋼材冶煉也有良好的性能優(yōu)勢。

硅鋁鈣合金特點有以下幾個：

1、硅鋁鈣合金可替代20%的鋁線和30%的硅鈣線作為終脫氧劑和合金劑使用。

2、硅鋁鈣合金具備多種脫氧成分，具有熔點低、擴散快的特點，充分脫氧，促進脫硫。

3、硅鋁鈣合金中的鈣基元素能有效的球化鋼水夾雜物，改變夾冶金材料雜物形態(tài)，從而起到凈化鋼水的作用。

硅鋁鈣脫氧劑的使用方法：在鋼包中加入三分之一鋼水之后加入硅鋁鈣，這樣可以起到較好的效果，因為鋼包底部的硅錳，硅鐵等已經(jīng)進行了初步的脫氧，此時加入更加有利于硅鋁鈣的深度脫氧。其次是在鋼包底部跟硅鐵硅錳一起加入，起到綜合脫氧的作用。再次是在鋼包底部加入一半的硅鋁鈣，等鋼水到鋼包三分之處加入包裝。

硅鋁鈣是一種新型的復合脫氧劑，他比較適用于電爐、轉爐、中頻爐冶煉，可替代鋁線、硅鈣、硅鋁、鋁酸鈣等較好的滿足鋼水的脫氧、脫硫、精煉等操作要求。硅鋁鈣的熔點比較低并且合金組成成分豐富，在硅鋁鈣煉鋼中可以快速熔解并形成較強還原氣氛，還可以有效防止金屬元素氧化，提高金屬回收率等效果。

硅鋁鈣脫氧劑在煉鋼使用過程中性能還是比較穩(wěn)定得并且脫氧效果也是非常好的鐵合金產(chǎn)品，脫氧生成夾雜物多為低熔點液態(tài)夾雜物，易上浮。對鋼水的微觀夾雜物沒有影響，使用合金的回收率略大大的提高，化驗成份比較穩(wěn)定。