無(wú)塵車間的潔凈度級(jí)別與所對(duì)應(yīng)的行業(yè)類別：

　　1級(jí)：這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業(yè)，對(duì)集成電路的要求為亞微米。

　　10級(jí)：這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。

100級(jí)：很多人認(rèn)為，這一級(jí)無(wú)塵車間是的無(wú)塵車間，可用于工業(yè)的無(wú)菌制造工藝等，這一潔凈室大量應(yīng)用于，植如體內(nèi)物品的制造，手術(shù)，包括移植手術(shù)，集成器的制造，那些對(duì)細(xì)菌特別敏感的的隔離，比如像移植術(shù)后的隔離。

　　1000級(jí)：這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測(cè)試，裝配飛機(jī)蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。

　　10000級(jí)：萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間在工業(yè)中也很常用。

　　100000級(jí)：十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，工業(yè)也常常使用這一級(jí)無(wú)塵車間。

  凈化車間給水排水 

一、凈化車間內(nèi)的給水排水干管，應(yīng)鋪設(shè)在技術(shù)性隔層、技術(shù)性立井、 管溝管槽體或地底鋪設(shè)。潔凈廠房?jī)?nèi)要少鋪設(shè)管道。引進(jìn)潔凈廠房的立管宜明敷，但對(duì)氣體潔凈室等級(jí)規(guī)定高的潔凈廠房可暗敷。 

二、潔凈廠房?jī)?nèi)的管道外表層，如將會(huì)結(jié)露，應(yīng)采用防結(jié)露對(duì)策。 

三、管道穿過(guò)潔凈廠房頂篷、墻面和混凝土樓板處需設(shè)套管。管道與套管中間應(yīng)采用靠譜的密封性對(duì)策。

四、管道不適合穿過(guò)服務(wù)器防火墻。如務(wù)必穿過(guò)時(shí)，過(guò)墻管以及套管應(yīng)是非燃燒體管件。 

五、一切必須安全重要。

無(wú)塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間?！駝?dòng)線規(guī)劃要點(diǎn)：要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線勿集中；無(wú)塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。

無(wú)塵車間振動(dòng)控制

一、無(wú)塵車間和周圍輔助性站房?jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備(包括水泵等)及其通往潔凈廠房的管道，應(yīng)采取積極隔振措施。

二、無(wú)塵車間內(nèi)外各類振源，應(yīng)測(cè)定其對(duì)潔凈廠房的綜合振動(dòng)影響。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)綜合振動(dòng)影響進(jìn)行評(píng)價(jià)。并應(yīng)與精密設(shè)備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行比較，以確定對(duì)其采取必要的隔振措施。

三、精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施，應(yīng)考慮減少發(fā)生量、保持潔凈廠房?jī)?nèi)合理的氣流組織等要求。當(dāng)采用空簧隔振臺(tái)座時(shí)，應(yīng)地氣源進(jìn)行處理，使其達(dá)到潔凈廠房的空氣潔凈度等級(jí)。