水蒸氣是的載熱劑

水蒸氣是的載熱劑，根據(jù)加熱的溫度不同，也可以采用其他的介質(zhì)蒸汽作為載熱劑。

控制載熱劑蒸汽的流量為控制蒸汽流量的溫度控制方案、蒸汽在傳熱過程中起相變化，其傳熱原理是同時改變傳熱速率方程中的T和傳熱面積F。本加熱器能使蒸汽快速均勻地直接溶解于水中，且蒸汽和被加熱液體的壓差即使僅有0。當(dāng)加熱器的傳熱面沒有富裕時，以改變T為主，而在傳熱面有富裕時，以改變傳熱面為主，這種控制方案控制靈敏，但是當(dāng)采用低壓蒸汽作為熱源時，進入加熱器內(nèi)的蒸汽一側(cè)會產(chǎn)生負(fù)壓。此時，冷凝液將不能連續(xù)排出，采用此方案需要謹(jǐn)慎。

JLQ

如果對以上幾條技術(shù)參數(shù)感到復(fù)雜，也不用擔(dān)心，只要告訴我們蒸汽加熱廠家蒸汽管道大小，加熱的水量，預(yù)期要加熱的時間和要達到的溫度，基本就可以確定型號。

JLQ-系列蒸汽

直噴式液體加熱器

一：蒸汽直噴式液體加熱器，蒸汽直接沖入液體，并與液體混合，起到加熱液體的作用。蒸汽盤管產(chǎn)品還具有不易積水，易清洗，結(jié)構(gòu)緊湊,單位傳熱面積大等優(yōu)點。其工作過程是蒸汽直接沖入液體，并與液體混合，螺旋葉片制造的湍流能使蒸汽泡和液體迅速混合，蒸汽溶入液體中，其所有可利用的能量都用來加熱液體。適用于食品、化工中，水、皂角直接加熱使用.

二、特點：

1、：100% 的將蒸汽的能量傳遞給液體，不存在任何能量的損耗。

2、反應(yīng)快：能夠快速做出反應(yīng)，保證溫度的控制。

3、體積小：直接連接于管路，占地空間很小。

4、費用低：與傳統(tǒng)的非直接換熱器相比，由于體積小用材省，從而節(jié)省了大量的制造費用。

5、易維護：與傳統(tǒng)的非直接換熱器相比，很容易拆解和清理。

6、額定的工作溫度180℃, 額定的工作壓力1.6 MPa。

“蒸汽盤管”是熱交換器的簡稱

“蒸汽盤管”是熱交換器的簡稱。

在石油、化工、動力、輕工、食品和原子能等許多工業(yè)部門發(fā)揮著重要的作用。據(jù)統(tǒng)計，在石油煉制和石油化工裝置中，蒸汽盤管約占裝置工藝設(shè)備總重量的40%、投資的20%左右（不包括空冷器）。

按傳熱方式分類：蒸汽盤管可以分為間壁式蒸汽盤管、蓄熱式蒸汽盤管、流體連接間接式蒸汽盤管、直接接觸式蒸汽盤管、復(fù)式蒸汽盤管；

按用途分類：其分為加熱器、預(yù)熱器、過熱器、蒸發(fā)器；

按結(jié)構(gòu)可分為：浮頭式蒸汽盤管、固定管板式蒸汽盤管、U形管板蒸汽盤管、板式蒸汽盤管等。

蛇管式蒸汽盤管圖文并茂講解

蛇管式蒸汽盤管

圖文并茂講解蒸汽盤管

蛇管式蒸汽盤管是管式蒸汽盤管中結(jié)構(gòu)，操作的一種換熱設(shè)備。通常按照換熱方式不同，將蛇管式蒸汽盤管分為沉浸式和噴淋式兩類。

（1）沉浸式蛇管蒸汽盤管此種蒸汽盤管多以金屬管彎繞而成，制成適應(yīng)容器的形狀，沉浸在容器內(nèi)的液體中。兩種流體分別在管內(nèi)、管外進行換熱。幾種常用的蛇管形狀。

沉浸式蛇管蒸汽盤管的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、便于防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由于容器的體積較蛇管的體積大得多，管外流體的傳熱膜系數(shù)較小，故常需加攪拌裝置，以提高其傳熱效率。

（2）噴淋式蛇管蒸汽盤管，此種蒸汽盤管多用于冷卻管內(nèi)的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一垂直面上，熱流體自下部的管進入，由上部的管流出。

冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上，并沿著管外表面淋瀝而下，降至下層蛇管表面，后收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處，冷卻水在空氣中氣化時，可帶走部分熱量，以提高冷卻效果。

與沉浸式蛇管蒸汽盤管相比，噴淋式蛇管蒸汽盤管具有檢修清理方便，傳熱效果好等優(yōu)點。其缺點是體積龐大，占地面積大；冷卻水量較大，噴淋不易均勻。蛇管蒸汽盤管因其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、常被用于制冷裝置和小型制冷機組中。