生產(chǎn)中通過控制排煙和余熱口的閘門來調(diào)節(jié)零壓位，余熱口抽出量增加，零壓位的位置向冷卻帶移動。相反，排煙閘門抽出量增加，零壓位向預熱帶方向移動。除了控制零壓位的位置外，尚需考慮到窯內(nèi)冷卻帶正壓和預熱帶負壓的大小，即壓力曲線的斜率。在實際生產(chǎn)中，常常希望斜率比較小，壓力曲線比較平坦為好，即所謂“低壓操作”。這樣窯內(nèi)漏氣較少，有利于生產(chǎn)。但是，通常為了提高窯爐的燒成產(chǎn)量，需要采用大抽力高溫作業(yè)，在這種情況下，就應該考慮采用窯底靜壓力平衡措施，以減少窯外氣體漏入窯內(nèi)，或窯內(nèi)氣體露出窯外。


隧道窯送風系統(tǒng)位于冷卻帶，它由冷卻風機、送風口、控制閘板等組成，其作用是向窯內(nèi)輸送供高溫磚體降溫的冷卻風，送風量大小要根據(jù)窯燒成帶燃料燃燒所需風量、冷卻帶熱平衡計算后能抽出多少余熱所需風量大小、及在該段風量外泄損失風量的多少等確定。這幾方面之和，就是風機實際的通風量，選擇風機時，根據(jù)這個風量再換算成風機的標準風量。送風系統(tǒng)所選用的風機，可以是離心風機，也可以是軸流風機，按照窯爐的布置方式，結構形式，燒成要求確定。

國內(nèi)部分窯爐產(chǎn)品能耗較高，以地磚生產(chǎn)的能耗為例，國內(nèi)平均燒成熱耗水平為2.57千克標準煤/平方米磚，部分窯爐高達3.09千克標準煤/平方米磚，與意大利先進窯爐相比，能耗高出20%~50%。因此，我國要提升陶瓷工業(yè)的整體發(fā)展質(zhì)量，必須加大對重點陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)的支持力度，鼓勵其加大研發(fā)投入，不斷提高國產(chǎn)窯爐的整體技術水平。（2）陶瓷窯爐行業(yè)尚未實現(xiàn)標準化，行業(yè)集中度較低，無序競爭狀態(tài)明顯近年來，窯爐生產(chǎn)企業(yè)脫穎而出，逐步發(fā)展成為國內(nèi)陶瓷窯爐行業(yè)的biao桿，逐漸掌握了在gao端窯爐市場的主動權。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制