燒結余熱回收工藝影響

       以往正常生產(chǎn)時，燒結終點一般控制在倒數(shù)第二個第三個風箱。這樣燃氣余熱的應用領域就非常廣泛，比如學校、醫(yī)院、工廠員工洗澡、供暖等。但受原料條件的限制，現(xiàn)在主含鐵料全部使用赤鐵礦和褐鐵礦礦粉燒結，雖然加厚了料層，但仍然出現(xiàn)燒結終點提前，機尾紅料層厚度明顯減薄甚至出現(xiàn)過燒現(xiàn)象，部分燒結礦在機上冷卻，余熱回收效果嚴重影響。針對實際生產(chǎn)情況及存在的問題，提出并采取了以下措施。余熱發(fā)電量高低主要取決于余熱鍋爐產(chǎn)氣量的多少，而要提高產(chǎn)氣量就必須從提高余熱煙氣濃度和流量著手。

      鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。3、采用高強度耐磨材料的新型專利止回閥，結構緊湊，維修簡單，噪音小，且完全克服了普通止回閥在高溫高壓介質中高頻啟閉容易損壞的特點。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，中國余熱回收，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內流動的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發(fā)器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

熱水鍋爐余熱回收利用

鍋爐設備是我們生活供熱供暖中必不可少的特種設備之一，這兩年是鍋爐行業(yè)的發(fā)展大年，也是在節(jié)能為主導的一種大勢所趨。今天就鍋爐的節(jié)能為大家做了一個關于余熱回收的簡短的專題總結，希望大家能夠對鍋爐的節(jié)能意識有更好的認知。

熱水鍋爐是目前主流設備之一，也是行業(yè)內使用較廣的爐型。在此期間，洗浴廢熱水和潔凈冷水的溫度進行交流，冷變熱熱變冷，可是水質互不影響，僅僅溫度進行交流。新型熱水鍋爐加入冷凝余熱回收技術，之前熱水鍋爐或燃煤鍋爐的排煙溫度控制在120°—350°間，其中煙氣熱值在7%—25%，其中潛熱的15%是不使用的，排到粗煙氣中，對熱量的流失較大，同時排氣氮量較大，這也是鍋爐急需升級和融入新技術的重要原因。

空氣冷卻器挑選方法

1、空氣冷卻器冷水進口溫度，應比空氣的出口干球溫度至少低3.5℃，冷水溫升應采用5-10℃，其流速宜采用0.6-1.5m/s。由于水蒸汽回收機回收的凝結水壓力和溫度高，輸送到鍋爐后，鍋爐產(chǎn)生蒸汽的時間縮短，且壓力穩(wěn)定。制冷劑直接膨脹式空氣冷卻器的蒸發(fā)溫度，應比空氣的出口文帝至少低3.5℃；在常溫空調系統(tǒng)滿負荷時，蒸發(fā)溫度不宜低于0℃；低負荷時應防止其表面結霜

2、沿空氣流向的冷卻器排數(shù)一般采用4-6排，不宜超過8排。余熱回收、蒸汽水冷凝器