筒錐式反應過濾干燥三合一可以在一個設備中完成反應、結晶、過濾、洗滌、干燥和卸料等多種單元操作。由于生產(chǎn)過程的各工藝過程都是在密閉環(huán)境中進行，能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品質量,并實現(xiàn)設備的集成化和生產(chǎn)的自動化，特別適合原料藥以及精細化工的生產(chǎn)。

筒錐式反應過濾干燥三合一  設備結構

      新型筒錐式反應過濾干燥三合一為筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過濾裝置，在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。

多功能筒錐式過濾洗滌干燥機  設備簡介

      固定筒錐形過濾干燥機結構如圖所示，上部呈圓筒形，下部呈錐形，所以稱之為筒錐形。上部圓筒與下部錐體均為雙層夾套結構：內夾套為濾液通道，內壁上開小孔，內壁里側依次為濾布、濾網(wǎng)(復合孔板網(wǎng))，濾液經(jīng)過濾網(wǎng)、濾布及內夾套內壁先進入內夾套，再經(jīng)濾液出口流出；外夾套為熱介質或冷介質通道，供加熱或冷卻用。容器頂部安裝驅動裝置，設備中間傳動軸上裝有螺旋、攪拌漿和推料螺旋。驅動裝置可正轉也可反轉，將物料提上或推下。

      作為立式固定筒錐形過濾干燥機的改進型，轉軸下部與螺帶做成空心，走冷介質或熱介質，以加強傳熱。

      具體操作過程：加料——先把物料從頂部加料口加入設備內；過濾——打開濾液出口，通過在濾液出口處抽真空或在設備頂部施加壓縮空氣的方法對物料進行過濾；洗滌——暫停過濾，洗滌用溶劑也從頂部加入，在攪拌下進行洗滌，洗滌畢繼續(xù)過濾操作；干燥——向上述所有的空心旋轉部件和外夾套中通入熱介質，對物料進行加熱，同時在設備頂部抽真空，對物料進行真空干燥；卸料——打開下部的快開式出料閥，使驅動機構按反方向旋轉，推料螺旋自動把干燥好的物料推出機外。

多功能筒錐式過濾洗滌干燥機  技術優(yōu)勢

錐形過濾洗滌干燥機  工作原理

      錐形過濾洗滌干燥機的攪拌螺帶轉速，在變頻器的控制下，可以無級變速。過濾器和外殼之間的特定部分，填充有特別設計的密封元件，這些密封元件和外殼上分隔零件一起，在氣壓的作用下，形成密封腔，把過濾器和外殼之間分隔成系列的腔體。

      過濾器表面被隔板和隔環(huán)分隔成系列過濾單元，這些過濾單元的引出管和分配器上的輸出管一一對應。待處理的物料在壓力的作用下，連續(xù)不斷的輸入到轉鼓的過濾單元內，在其內部過濾，產(chǎn)生濾餅，這些濾餅在攪拌螺帶的帶動下，依次通過隨后的系列腔體，進行洗滌、置換提取、真空干燥等操作。