深井泵壽命不長的原因及---的方法

深井泵壽命不長(充滿系數降低很快)的主要原因如下：　　1.柱塞和缸套磨損，使柱塞與缸套間的間隙增大，因而使漏損驟然增加。漏損的增加與柱塞、缸套間的間隙的增加成立方正此關系。

　　2.凡爾座和鋼球磨損，使油從泵的凡爾中漏過去。

　　利用深井泵采油時，如果與原0油一起會被吸入大量砂子，則深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子會使柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球很快磨損。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵，其壽命大部分都降低到只有10～15天。

　　此外，在含有大量砂子的油井中，柱塞會卡在缸套內，致使摩擦面起毛，以致必須更換深井泵。

　　因此，深井泵壽命短促的寰要原因是摩擦損壞。

　　在某些油井內，由于腐蝕性液體，特別是對零件工作面的腐蝕作用，會使深井泵零件的磨損更為加劇。

　　如何延長深井泵的壽命：

　　1.采取措施。防止砂子進入深井泵(在油井上裝備各種濾清器)。

　　2．設計出新式的深井泵易損部件，以其在含有大量砂子的油井內有高度的耐磨強度。

　　3．選用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球，同時，研究并采用表面硬化的新方法，以提高這些部件的耐磨強度。

　　4．改進主要零件的機械加工質量及深井泵的裝配質量。

深井泵工作時間達半年或一年后，應進行檢查與保養(yǎng)。若使用一年后，深井泵在運轉中不發(fā)生振動.電流數據也正常，其大修期可延長至兩年。對于運轉不滿一年的深井泵，若發(fā)現運轉時基礎周圍有較大的振動，可能是橡膠軸承磨損，這時應逐節(jié)將輸水管提出.檢查并更換扭壞的軸承。深井泵在大修時，應仔細檢查各節(jié)橡膠軸承、葉輪、密封環(huán)的磨損情況，如磨損較大應予以更換；檢查瀝青防腐涂層是否脫落.如有脫落部分應涂刷新的瀝青防腐層。


延長潛水泵使用壽命的7個細節(jié)問題：1、確認正確的電機的旋轉方向應搞清電機的旋轉方向，現在有許多類型的潛水泵正轉和反轉時皆可出水，但反轉時出水量小、電流大，其反轉時間長了會損壞電機繞組。2、禁止電源電壓異常開機由于低壓供電線路比較長，線路的末端電壓過低是常有的事。當相電壓低于198伏，線電壓低于342伏時，潛水泵電機轉速下降，當達不到額定轉速的70%時，啟動離心開關會閉合，造成啟動繞組長時間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。相反，電壓過高引起電機過熱而燒壞繞組。因此，潛水泵在作業(yè)中，操作者必須隨時觀察電源電壓值，若低于額定電壓10%以下，高于額定電壓10%以上，應使電機停止運轉，找出原因并排除故障。