玉米光電色選機(jī)廠家工作流程

買玉米光電色選機(jī)廠家就來中機(jī)環(huán)保！今天，中機(jī)環(huán)保小編與大家了解一下工作流程吧！

（1）投入原料：把要進(jìn)行色選的原料投入到料斗中，并囤積到一定量。

（2）分選原料：根據(jù)不良原料的比例和種類，設(shè)置色選模式和機(jī)器產(chǎn)量，再啟動(dòng)送料器將原料投入到一次色選通道處進(jìn)行次色選。

（3）滑動(dòng)/感知：原料通過1次色選通道下滑到傳感器/攝象頭處，傳感器/攝象頭將對(duì)原料進(jìn)行分辨、判別。

（4）一次分選：傳感器/攝象頭感知的不良品由噴射裝置對(duì)不良品進(jìn)行分離。

（5）分選/循環(huán)：分選出不良品由升降機(jī)提升回二次色選料斗進(jìn)行二次色選；良品則直接排出到下道工序。

中機(jī)環(huán)保設(shè)備科技實(shí)業(yè)有限公司專注研發(fā)生產(chǎn)廢塑清洗、破碎、脫水烘干分選級(jí)設(shè)備。高壓靜電分離機(jī)專業(yè)針對(duì)ABS、改苯PS、沉水丙PP、尼龍PA、PET、聚氯PVC、PE等，分選純度99%以上，每個(gè)鐘產(chǎn)1噸至三噸。這樣的玉米光電色選機(jī)廠家與分離機(jī)，您是否心動(dòng)了呢？把一次色選出來的主流再次進(jìn)行二次色選，主要是要保證主流小麥的純凈。

您必須了解的玉米光電色選機(jī)廠家的工作指標(biāo)

在選購玉米光電色選機(jī)廠家的時(shí)候我們不僅要關(guān)注價(jià)格與質(zhì)量還要關(guān)注他的各種指標(biāo)哦!今天，中機(jī)環(huán)保小編與您分享玉米光電色選機(jī)廠家的工作指標(biāo)

1  處理量

處理量即每小時(shí)可處理的物料數(shù)量，單位為t/h。在選擇機(jī)型時(shí)除應(yīng)滿足產(chǎn)量要求外，還要考慮留有10%～15%的余量，以保證正常的色選效果。影響處理量大小的因素：色選機(jī)識(shí)別系統(tǒng)的配置、結(jié)構(gòu)、規(guī)格。另外處理量與原料品種和所含雜質(zhì)的比例大小以及所要求的選出精度也密切相關(guān)。（3）機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)是安全生產(chǎn)前提一臺(tái)老化的機(jī)械設(shè)備在使用時(shí)候會(huì)有較大的生產(chǎn)安全隱患，設(shè)處理不當(dāng)將會(huì)導(dǎo)致發(fā)生設(shè)備事故和人身傷害。

2  色選精度

色選精度是指選出的黑色雜質(zhì)數(shù)量與小麥內(nèi)所含黑色雜質(zhì)總量的比例。

3  選出率

選出率是指一次色選過程中選出的數(shù)量對(duì)總流量的比例。

4  帶出比

帶出比是指二次色選過程中選出的雜質(zhì)數(shù)量對(duì)正常小麥數(shù)量的比例。帶出比也是一個(gè)重要指標(biāo)，一般帶出率設(shè)定在 1％～3％之間。

評(píng)定一臺(tái)色選機(jī)工藝效果好壞，首先應(yīng)以性能優(yōu)越、穩(wěn)定為前提，而后以同樣異色粒含量的原料為對(duì)象，在色選機(jī)流量保持相同的情況下，比較其分選后的色選精度和色選帶出比二參數(shù)的優(yōu)劣，這樣才比較客觀實(shí)際、科學(xué)合理。

中機(jī)環(huán)保設(shè)備科技實(shí)業(yè)有限公司的玉米光電色選機(jī)廠家：專業(yè)針對(duì)電瓶殼、家電混雜料、電子料、汽車料中所含硅橡膠分離設(shè)計(jì)，節(jié)能！2015年，廣西一家公司引進(jìn)了一臺(tái)德國有色金屬顏色分選機(jī)，相應(yīng)的合格礦品位預(yù)估提升13%左右，拋廢率比原來提高約10%。靜電分離機(jī)，質(zhì)量好，價(jià)格低！整套設(shè)備一部叉車每班一個(gè)人即可操作，分選純度可達(dá)99%。是廢塑料行業(yè)混雜料分選必不可少的理想設(shè)備！期待您的來電咨詢！

知道了玉米光電色選機(jī)廠家的這些，您就是行內(nèi)人

今天，中機(jī)環(huán)保小編分享一些干貨！讓大家了解玉米光電色選機(jī)廠家的專業(yè)術(shù)語！

1) 分辨率：傳感器1個(gè)單元所觀測到的大小尺寸，其值越小越能檢測出微小的缺欠。

2) 通道：以往的色選機(jī)是將滑道每隔10mm分割一段，噴嘴也是每隔10mm安裝一個(gè)，稱作通道；新型色選機(jī)采用平槽滑道，而且噴嘴俯仰角度也變化了等；因此，通道這一概念在這里就不那么重要。

3) 1次分選：對(duì)1次分選的不合格品再次分選。

4) 2次分選：在1次分選的不合格品中進(jìn)行二次分選，被選出的初合格品與原料混合在一起后，再次分選。

5) NIR：近紅外線。新型色選機(jī)為清除雜質(zhì)使用了InGaAs這種近紅外線波長的傳感器。

6) CCD：它是指傳感器的信號(hào)處理方式，新型色選機(jī)也將可視光傳感器稱作CCD。

7) 單/雙傳感器：它是指可視光傳感器安裝在流動(dòng)物一側(cè)，還是前后兩側(cè)；單傳感器不能檢測出在傳感器對(duì)面一側(cè)的微小的缺欠，色選能力低。

8) 噴射器：為清除不合格品而使用的壓縮空氣電磁開關(guān)閥。

9) 噴嘴：為清除不合格品而吹出壓縮空氣的部件。

10) 滑道：輸送原料的溜槽。

11) 觸摸式顯視屏（GUI）：對(duì)色選機(jī)進(jìn)行操作的操作畫面。

12) 感光度：識(shí)別合格品和不合格品的界限值。

13) 流量：每小時(shí)被選物料進(jìn)機(jī)量。與實(shí)際處理量不同，但有時(shí)也指處理量。

還不趕緊看三遍？記住了，學(xué)會(huì)了這些，您就是我們中機(jī)環(huán)保設(shè)備科技實(shí)業(yè)有限公司的人啦！

玉米光電色選機(jī)廠家出現(xiàn)了以下5大故障怎么辦？

經(jīng)過長時(shí)間的使用，玉米光電色選機(jī)廠家難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，遇到問題，我們就應(yīng)該解決！出現(xiàn)以下五大問題怎么辦呢？

常見故障一：電磁閥漏氣

故障原因：閥內(nèi)有灰塵；電磁閥損壞

處理方法：閥門反復(fù)測試；更換電磁閥

常見故障二：電磁閥不動(dòng)作

故障原因：閥后的插頭與插座接觸不良；閥芯斷線；色選板損壞

處理方法：重新插拔，修復(fù)接觸不良位置；更換電磁閥；更換色選板

常見故障三：電磁閥噴氣量小

故障原因：電磁閥內(nèi)有灰塵；氣壓過低

處理方法：電磁閥反復(fù)高頻測試；檢查壓力表及相關(guān)氣路

常見故障四：物料飛濺

故障原因：物料與料槽的溫差太大；料槽灰塵結(jié)塊；料槽有劃痕

處理方法：調(diào)節(jié)料槽的溫度與物料溫度大體一致；用軟布材料清理料槽；細(xì)砂紙打磨或更換料槽

常見故障五：電磁閥動(dòng)作頻繁

故障原因：色選方式未選對(duì)；背景板位置未設(shè)置好

處理方法：正確選擇色選模式；重新調(diào)整背景板

中機(jī)環(huán)保設(shè)備科技實(shí)業(yè)有限公司專門致力于玉米光電色選機(jī)廠家與靜電分離機(jī)設(shè)備的開發(fā)，研制和生產(chǎn)，先進(jìn)技術(shù)，專業(yè)生產(chǎn)，品質(zhì)優(yōu)良，公司的環(huán)保產(chǎn)品在同行業(yè)中享有盛譽(yù)，受到廣大用戶的一致好評(píng)。讓公司的環(huán)保產(chǎn)品為您鋪就成功之路。