烘干機(jī)主要有：回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、工業(yè)烘干機(jī)要產(chǎn)品。 熱泵核桃烘干房具有以下特點(diǎn)： 1.安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外； 2.節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3－ 1／4；同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用。1 度電等于4度電。 3.環(huán)保無污染：沒有燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。 4.運(yùn)行：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、燃?xì)饣螂娂訜幔┲锌赡艽嬖诘亩搪返任ｋU(xiǎn)，是一種的全封閉干燥系統(tǒng)。 5.使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，使用壽命長；運(yùn)行，全自動免人工操作，智能化控制。 6.舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。 7.熱泵核桃烘干房適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

果蔬產(chǎn)品含水量高，容易腐爛，現(xiàn)階段我國新鮮果蔬損耗率水果達(dá)到30％，蔬菜達(dá)40％—50 ％，而發(fā)達(dá)國損耗率則不到7％。果蔬產(chǎn)品因具有較強(qiáng)的季節(jié)性和地區(qū)性，收獲和上市期短而集中，形成明顯的旺季和淡季；另外大批多汁、營養(yǎng)豐富的果蔬產(chǎn)品如不及時(shí)銷售、貯藏和加工，就會積壓、干縮甚至變質(zhì)腐爛，造成經(jīng)濟(jì)上的損失，果蔬產(chǎn)品難以滿足市場的需求。 熱泵烘干干燥作為一種環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，與傳統(tǒng)干燥相比，節(jié)能，干燥物料的干燥品質(zhì)保持得更好，尤其適用于干燥敏感性及揮發(fā)性產(chǎn)品，提高了物料的品質(zhì)。同時(shí)整個(gè)熱泵干燥過程采用智能控制技術(shù)，內(nèi)置多種干燥工藝曲線，大量節(jié)省了人力成本，省時(shí)，省工。

傳統(tǒng)烘干機(jī)技術(shù)的缺點(diǎn)。

1、烘干溫度不易控制，導(dǎo)致物料烘干質(zhì)量參差不齊。

2、烘干時(shí)間過長。每加工1噸蔬菜時(shí)間長，有時(shí)候因烘干效果不好要返工，則所需時(shí)間更長。

3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%。其中，農(nóng)產(chǎn)品烘干中常用的烘房回龍火道加熱干燥方法，熱效率約為40%。

4、需要專人看管，且存在、等風(fēng)險(xiǎn)。

空氣能熱泵烘干機(jī)技術(shù)的特點(diǎn)

1、烘干溫度可根據(jù)物料調(diào)定，滿足各種物料烘干需求。

2、烘干時(shí)間短?？諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)脫水物料生產(chǎn)工藝，需要的時(shí)間比傳統(tǒng)烘干減少一半。

3、烘干品質(zhì)好。空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，所烘干產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定，尤其適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。

4、安全系數(shù)更高。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的、、、短路等危險(xiǎn)，是一種的半封閉干燥系統(tǒng)。

5、無需專人看管，實(shí)現(xiàn)智能控制。

6、能耗更低。

　　海產(chǎn)品烘干房可針對各種海產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理，是一款全新的節(jié)能型有效烘干設(shè)備，魚蝦是一種需要烘干食物，傳統(tǒng)的烘干設(shè)備對魚蝦烘干或多或少存在一些不足的地方，比如烘干周期長，出油厲害，顏色不均勻，耗能大、烘干質(zhì)量得不到保證。 　　海產(chǎn)品烘干房可以對海帶、蝦米、大蝦、蝦仁、魷魚絲、小魚、魚片、鮑魚、海參等海產(chǎn)品進(jìn)行烘干，解決了傳統(tǒng)晾曬造成了霉變和臟亂現(xiàn)象，節(jié)省了海產(chǎn)品的干燥時(shí)間，降低了晾曬中的消耗。