注塑機(jī)日常維護(hù)（每日巡檢）

1、檢查模具上各抽插芯、油缸、壓板、接頭等部位螺絲有無松動或丟失。 2、檢查各抽插芯線、行程開關(guān)、微動開關(guān)、位置尺、急停按鈕等是否工作正常。 3、檢查機(jī)器油位是否在中線以上，油質(zhì)是否良好，油溫是否正常。（30~45℃，5~55℃之間可用）

4、檢查各水路、油路各部位油缸、油管、動作密封連接處等有否泄漏或堵塞。

5、檢查各潤滑點(diǎn)與油管及集中潤滑箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油，并且能否正常潤滑，各處是否有斷裂和堵塞現(xiàn)象。

6、檢查配電箱內(nèi)是否有異味、異響，各部件、導(dǎo)線有否過熱、焦化、脫落或有否灰塵及異物等。

7、檢查配電箱內(nèi)各換氣、過濾裝置是否工作正常，能否保證散熱良好。

8、檢查各部位動作是否有異常異響、過熱等現(xiàn)象（主電機(jī)、脫模電機(jī)、油馬達(dá)、油泵、油

缸以及各機(jī)械傳動部位等）。保證潤滑及散熱良好。

9、檢查各部位動作（開關(guān)模、抽插芯、頂進(jìn)退、座臺進(jìn)退、注射、預(yù)塑、抽膠、調(diào)模等）

壓力、速度、位置、時(shí)間等是否合理，動作是否平緩，有無劇烈撞動，工作是否可靠、正常。

10、檢查各安全保護(hù)裝置是否動作可靠并正常使用。(每次換模后均須調(diào)整機(jī)械保險(xiǎn)杠桿)

11、檢查熱電偶與加熱圈是否工作正常。

12、檢查各機(jī)臺有否位移現(xiàn)象。

多色注塑機(jī)粘接工藝

    多色注塑機(jī)粘接工藝的傳統(tǒng)需求大大減少，同時(shí)使設(shè)計(jì)更加靈活的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。富含各種可能性的顏色材料混合，使它可能對成型塑料和更加豐富多彩。注塑機(jī)在國內(nèi)外的供應(yīng)商開發(fā)新技術(shù)以提高市場競爭力。本文介紹了兩個(gè)新多顏色注射成型技術(shù)。 當(dāng)使用這種方法需要注塑機(jī)具有很高的精度和重復(fù)性的每個(gè)周期。用于注塑成型，如加工材料受到流動性不佳的部分或功能作為關(guān)鍵的處理對象的技術(shù)的一些靈活性。

    注塑機(jī)注塑成型機(jī)或噴油器。它是塑料的熱塑性塑料或熱固性塑料成型模具中的主要設(shè)備形狀制成。分為縱向、 橫向、 電。功能加熱塑料注塑和強(qiáng)加熔融的塑料，暴漲填充的模具型腔的壓力。

    注塑機(jī)操作項(xiàng)目︰ 注塑機(jī)操作包括控制鍵盤、 電液控制系統(tǒng)系統(tǒng)操作三個(gè)方面。注射分別喂養(yǎng)、 注射壓力、 注射速度、 彈射類型選擇，桶溫度監(jiān)測及調(diào)節(jié)注射壓力和背壓。