銅材在工業(yè)活動中有著非常廣泛的應(yīng)用

銅材在工業(yè)活動中有著非常廣泛的應(yīng)用，然而，多年來銅材的表面處理技術(shù)卻發(fā)展緩慢。

我們常用的銅材分為紫銅和銅合金(黃銅、青銅、白銅)，化學(xué)處理時差別很大，很多人知道銅及其合金具有耐蝕性，但對其具體性質(zhì)了解的比較少，所以在表面處理時，經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題，造成產(chǎn)品質(zhì)量無法保障。

紫銅耐一般的無機酸，但不耐、王水及等，紫銅不耐堿，特別是含氨的無機和有機堿類物質(zhì)。銅合金由于摻雜了各種金屬，其耐酸和耐堿性大幅度下降，紫銅及其合金清洗干凈后再空氣中很容易氧化變化，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理。

選擇合適的清洗劑換槽時間

選擇合適的清洗劑換槽時間。清洗劑的工作液可以重復(fù)使用，其使用次數(shù)和時間也取決于清洗金屬工件的數(shù)量與工件上油污的輕重。一般情況下，清洗頻次很高，工件油污較重時，更換槽的時間為1-2天；清洗頻次較低，工件油污較輕時，更換槽的時間可以達(dá)到1周-2周，甚至1個月。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先清洗主要零件與不太臟的零件；后清洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間，降低清洗不良率。一般的清洗線為單槽（槽）清洗，多槽漂洗。如果金屬工件的油污很重，需要前2槽配制清洗劑進(jìn)行清洗，后面多槽漂洗，在需要換槽時，可以僅排掉槽，將第二槽換到槽，并補充清洗劑，第二槽配制新工作液，這樣可以提高清洗劑的利用率，減少排放。

水溶性工業(yè)清洗劑是實現(xiàn)了零件表面污垢處理的重要方法

在金屬零件加工和一系列產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，工業(yè)清洗可以在組裝更重要的零件前，實現(xiàn)的清洗處理，確保零件的精度和結(jié)合力。在此過程中，、可靠的水溶性工業(yè)清洗劑，已成為當(dāng)今工業(yè)清洗處理中的選擇。

、可靠的水溶性工業(yè)清洗劑，是當(dāng)今工業(yè)清洗中的選擇

通過水溶性工業(yè)清洗劑的優(yōu)勢，有效地實現(xiàn)了產(chǎn)品的清洗處理。毫無疑問，水溶性工業(yè)清洗劑是實現(xiàn)了零件表面污垢處理的重要方法。

目前，金屬零件在制造生產(chǎn)過程中，常見的污垢有本身的氧化膜和一系列油污。的水溶性工業(yè)清洗劑對其表面存在的各種物質(zhì)進(jìn)行了深刻的清洗。與此同時，將附著在零件表面的各種熱處理氧化皮和淬火油等一系列污垢，都可以用這種清潔力強的水溶性工業(yè)清洗劑，進(jìn)行深度清潔。