很多使用板式換熱器的老顧客會(huì)經(jīng)常向我們?cè)儐柪錈峤涌诳梢曰Q嗎？根據(jù)我們多年的研究經(jīng)驗(yàn)，冷熱口可以互換，但是是有前提的：

　　板式換熱器在單邊流逆流換熱時(shí)，就是說一次側(cè)（熱源側(cè)）、二次側(cè)（被加熱側(cè)）在同側(cè)時(shí)，且進(jìn)出水方向相反時(shí)換熱，如果調(diào)換方向在同側(cè)，且保持逆流，只是進(jìn)出口方向調(diào)換，換熱效果相差不大，如果是冷熱水，那就不對(duì)了，無法正常運(yùn)行。

　　板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。

一旦板式熱交換器的密封件老化或是出現(xiàn)系統(tǒng)漏洞狀況，不但會(huì)危害到其應(yīng)用實(shí)際效果還會(huì)繼續(xù)降低機(jī)器設(shè)備的使用時(shí)間，因而一經(jīng)發(fā)現(xiàn)密封件出現(xiàn)難題就需要立即拆換，防止導(dǎo)致更比較嚴(yán)重的毀壞。那麼怎樣拆換密封件就由我來教大伙兒吧。 （1）回用特性的檢測(cè)和檢驗(yàn)。在猜疑有生銹的狀況下對(duì)熱交換器及管路的厚度開展查驗(yàn)。 （2）消除老化的密封件，依據(jù)不一樣的污漬，選用強(qiáng)酸強(qiáng)堿清理池開展化學(xué)水處理，被清理零部件的表面不容易遭受有機(jī)化學(xué)物質(zhì)（比如車用）的浸蝕損害。 （3）在開展化學(xué)水處理以后，用髙壓吹凈設(shè)備完全地消除殘余在板式熱交換器等表面的有機(jī)化學(xué)物質(zhì)。 （4）各熱交換器板涂以瑩光檢測(cè)劑，在紫外線的直射下查驗(yàn)是不是有細(xì)微的裂痕和浸蝕孔，并再次清理整潔。此外也要主要查驗(yàn)密封性槽的狀況，必需時(shí)開展整修。 （5）針對(duì)粘接式密封墊，將殘余的化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)用調(diào)合式粘接膠再次粘接，重新排列的熱交換器片組在專用夾具中夾持，使粘接劑干固，在保溫爐中加溫隔熱保溫，以做到粘接實(shí)際效果。針對(duì)非粘接式密封墊，則選用不一樣的設(shè)備將密封墊固定不動(dòng)在散熱片中。 （6）對(duì)每個(gè)平板式散熱片的粘接部位和粘接品質(zhì)開展檢測(cè)，按安裝次序開展歸類，隨后對(duì)平板式散熱片組開展仔細(xì)認(rèn)真的拼裝。 板式熱交換器中在每個(gè)散熱片中間開展密封性的密封墊是一種較非常容易毀壞、老化的零件，因而在這些方面就必須使用人加多關(guān)心，一旦發(fā)覺應(yīng)用實(shí)際效果不佳等狀況一定要立即清查機(jī)器設(shè)備密封件的應(yīng)用狀況。自然要想機(jī)器設(shè)備能長(zhǎng)期應(yīng)用一定要按時(shí)對(duì)其開展維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)，那樣才能夠 降低機(jī)器設(shè)備零件的毀壞、老化水平，增加使用時(shí)間。

　　板式換熱器在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設(shè)備選型中需要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，來確保我們能夠選擇到合適的設(shè)備。計(jì)算方法一般可歸結(jié)為兩大類，那么是哪兩類呢，我們通過以下的內(nèi)容來了解一下：

　　種方法。已知用準(zhǔn)則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性， 先選板型和擬定板間流速．然后計(jì)算出在設(shè)計(jì)條件下的熱流體和冷流體的對(duì)流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。通過幾次試算得到所需的板片數(shù)、漉程組合及阻力損失。

　　第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關(guān)系，先查出設(shè)計(jì)條件下的傳熱系數(shù)，然后計(jì)算出所需板片數(shù)、流程組合及阻力損失。目前所建大多數(shù)板換器性能試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)時(shí)流體溫度變化幅度很小，所給傳熱系數(shù)與流速的關(guān)系沒有反映流體溫度影響。