切粒機(jī)切刀的影響因素及其改進(jìn)措施

摘要：聚酯生產(chǎn)中對聚酯切片的外觀質(zhì)量要求很高，而切粒機(jī)切刀性能的好壞將會是這一生產(chǎn)過程中的決定性因素之本文從切粒機(jī)動定刀結(jié)構(gòu)、切割間隙，以及影響刀具的一些客觀因素等方面入手，具體分析了切片生產(chǎn)過程中，刀具性能是如何受到這些因素影響的。并指出了提高切刀性能及其使用壽命的對策，從而保證切片外觀質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。溫度在噴嘴中的均勻分布也降低了所需的背壓，保證粒料達(dá)到優(yōu)異的質(zhì)量。 主題詞：切粒機(jī)、動刀、定刀

前言：切粒機(jī)是聚酯生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其作用是將聚酯熔體鑄帶條切割成條狀顆粒，生產(chǎn)出合格的切片。切刀性能的好壞，則是保證切粒機(jī)能否生產(chǎn)出正常切片的關(guān)鍵因素之一，本文就動定刀結(jié)構(gòu)特性、刀具磨損等方面對刀具進(jìn)行了詳細(xì)論述，并指出刀具各個方面性能的不同是如何影響切片質(zhì)量的，并提出了一些自己的想法及改進(jìn)意見。對于一些高精度的塑料切粒機(jī)滾刀，數(shù)控成型磨齒機(jī)的加工精度達(dá)到5級以上，由于自動化程度高、自動調(diào)心、自動測量、自動修形、穩(wěn)定性高，是出口刀具生產(chǎn)的重要設(shè)備，其產(chǎn)品完全滿足市場需求，加工設(shè)備穩(wěn)定、可靠。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒機(jī)可以處理大量的塑料基礎(chǔ)材料與輸出大小從2”到細(xì)網(wǎng)格大小。使用合格的屏幕,各種孔直徑?jīng)Q定了終產(chǎn)品的尺寸。切粒機(jī)的全功率大時可以使用塑料粉碎機(jī)不是必需的。機(jī)器的大小的切粒機(jī)機(jī)器進(jìn)口切割室的尺寸大小。小碎粒機(jī)開始在電機(jī)、規(guī)模da電動機(jī)。有測試數(shù)據(jù)可以從多年的開發(fā)和測試來估計(jì)生產(chǎn)速度對于大多數(shù)應(yīng)用程序。還為你提供內(nèi)部測試特定的材料。水下切粒系統(tǒng)故障原因分析：切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機(jī)振動過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個機(jī)組聯(lián)鎖停車。

切粒機(jī)的開停車操作則不一樣，特殊的設(shè)計(jì)決定了它的切粒機(jī)和切割室的分離只能由人工完成（目前改進(jìn)的BKG切粒機(jī)已經(jīng)具備自動分離功能），當(dāng)然此前轉(zhuǎn)向閥會轉(zhuǎn)向地面排料以防切割室內(nèi)被熔體堵塞。由于BKG切粒過程是在一個直徑300mm左右的切割室內(nèi)完成，切刀緊貼著圓形鑄帶板表面旋轉(zhuǎn)，高溫聚合物熔體削片在高溫冷卻水中冷卻收縮成球形。因此，在停車的時候一些板孔不可避免會殘留一些熔體，在水的冷卻作用下熔體會凝固堵塞板孔，同時在鑄帶板表面也會沾附一些凝固的熔體。這就決定了BKG切粒機(jī)的開車特殊性：沖板和磨刀。沖板是指在高溫下（例如275℃）用大流量的熔體沖洗板孔以將凝固的熔體帶出從而疏通板孔，接下來就是用一把特zhi的刮dao將鑄帶板表面的殘留沾附物清理干凈。沖板和刮dao結(jié)束后需要對其磨刀，目的是為了保證每一把刀的磨損度相同，以便所有的刮dao在切粒時和鑄帶板表面達(dá)到的磨合狀態(tài)。沖板、刮板和磨刀是經(jīng)驗(yàn)和藝術(shù)的結(jié)合，只有達(dá)到三位一體才能保證切粒機(jī)的順利開車。除鹽水可以及時帶走切削中產(chǎn)生的熱量，減少刀具磨損速度，還可以起到一定的潤滑作用。