TPV塑膠原料，熱塑性硫化橡膠（英文為T(mén)hermoplastic Vulcanizate），又稱(chēng)聚烯烴合金熱塑性彈性體,簡(jiǎn)稱(chēng)為T(mén)PV，熱塑性硫化橡膠的中文簡(jiǎn)稱(chēng)為熱塑性橡膠(英文Thermoplastic Rubber），簡(jiǎn)稱(chēng)為T(mén)PR，但這個(gè)名稱(chēng)容易和其它種類(lèi)的熱塑性彈性體(英文為T(mén)hermoplastic Elastomer)相混淆在一起，因?yàn)橥ǔ崴苄詮椥泽w也被大家叫做熱塑性橡膠，尤其是苯i乙烯類(lèi)彈性體，在中國(guó)似乎"TPR”已經(jīng)成為它的專(zhuān)有名稱(chēng)了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯i乙烯類(lèi)彈性體為基料的熱塑性彈性體，這與苯i乙烯類(lèi)彈性體在民用以及終端消費(fèi)品領(lǐng)域中消耗量之大是分不開(kāi)的。近年來(lái)，建筑業(yè)的快速發(fā)展帶來(lái)門(mén)窗、幕墻的大量增加，從而引起對(duì)橡膠密封條的較大需求。

TPV材料食品級(jí)tpv塑膠原料

    TPV（基于PP/EPDM共混改性）與TPES(基于SBC彈性體共混改性）相比，由于具有獨(dú)特的交聯(lián)橡膠分散相，主要具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

      1.耐高溫

      通常TPES材料耐高溫在75~90℃，而TPV材料硬度在120~150℃.能適應(yīng)于更高耐溫要求的環(huán)境。如汽車(chē)配件，LED，充電樁線纜等行業(yè)及產(chǎn)品。

      2.耐油/溶劑

      TPES材料耐溶劑性較差，與礦物油、、，酸堿等溶劑接觸，容易發(fā)生溶脹或溶解。而TPV材料則對(duì)以上溶劑均具有良好的抵抗性。

TPV是Thermoplastic Vulcanizate的簡(jiǎn)稱(chēng)，中文名稱(chēng)為熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)硫化彈性體或熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)硫化橡膠，是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續(xù)聚PP相中組成的高分性體材料。

什么是TPV？當(dāng)然，以上性能均指的是一般的TPV顆粒，如果有特殊要求，可進(jìn)行配方及原料的調(diào)整，其物性也會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化，不過(guò)其成本也會(huì)隨之增加。塑料相和橡膠相在熔融共混過(guò)程中，將橡膠進(jìn)行硫化，得到的粒狀硫化橡膠相以微區(qū)相態(tài)穩(wěn)定地存在于塑料相中，這種方法制得的原料材料稱(chēng)為動(dòng)態(tài)硫化型熱塑性彈性體，熱塑性硫化橡膠(英文為T(mén)hermoplasticVulcanizate)，簡(jiǎn)稱(chēng)為T(mén)PV。

TPV材料在標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)態(tài)硫化過(guò)程中，通常會(huì)加入耐候劑及穩(wěn)定劑，以提升復(fù)合材料的耐候耐老化性能。目前，主流的TPV制備方法均以動(dòng)態(tài)全硫化為主。

動(dòng)態(tài)硫化的TPV制備方法均以動(dòng)態(tài)全硫化法為主。動(dòng)態(tài)硫化是指EPDM和PP原料在熔融狀態(tài)下通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)共混，此時(shí)通過(guò)化學(xué)交聯(lián)，使EPDM中二烯烴上的殘留雙鍵被打開(kāi)，形成具有反映活性的EPDM分子鏈自由基。

這些EPDM分子鏈自由基通過(guò)共混剪切作用不斷更換相互位置，形成交聯(lián)的EPDM。交聯(lián)的EPDM在雙螺桿擠出機(jī)強(qiáng)大的剪切作用下唄拉斷并分散，形成具有一定粒徑的交聯(lián)EPDM顆粒分散在連續(xù)PP相中，呈典型的海島結(jié)構(gòu)，制得TPV改性材料。