成形繃簧→堿液光飾除油→離心摔水→上掛→堿性除油→雙水洗→(微酸中和1%)磷化→雙水洗→雙去離子水洗→陰極體系聚氨酯五顏六色電泳漆→收回→雙水洗→助洗→烘烤固化→下掛具。光飾(整)工藝是將耐高溫彈簧直接放入歪斜離心式或許螺旋振蕩式、渦流式等系列的光飾機(jī)中，并加入適當(dāng)?shù)难心チ?、研磨劑和水，開展光整加工，光飾后的外表比噴丸的外表更光潔。而且削減傳統(tǒng)工藝如如去油、清潔、酸洗、磷化、去氫等，出產(chǎn)工序簡化，繃簧在出產(chǎn)過程的銹蝕時機(jī)少，不必酸洗。在外表上漆的厚度就可控制在10微米左右。

       高溫彈簧是指使用特殊材質(zhì)制作，工作在高溫環(huán)境下能有良好彈性的彈簧。

　　高溫彈簧的生產(chǎn)：

　　各類耐高低溫-200~ 950°彈簧使用特殊材質(zhì)制作，適應(yīng)高低溫環(huán)境的彈簧，高低溫彈簧產(chǎn)品包括304、631、GH 4169、GH 4145、Monel K500、Inconel 718、Inconel X750等。

　　高溫彈簧簡介：

　　耐高溫彈簧是使用特殊材質(zhì)制作，適應(yīng)-250到 950°高溫環(huán)境的彈簧。

　　高溫彈簧種類：

　　耐高溫不銹鋼彈簧、壓縮彈簧、耐高溫拉伸彈簧、耐高溫扭轉(zhuǎn)彈簧、耐高溫模具彈簧、耐高溫碟形彈簧等。

　　高溫彈簧常用材料：

　　耐高溫彈簧的材質(zhì)一般為CrV、CrSi、Inconel 高溫合金材料推薦高使用溫度200℃~950℃，根據(jù)使用要求選擇適合的材質(zhì)。

　　用于耐熱彈簧及經(jīng)過熱處理后具有高抗張強(qiáng)度之彈簧。

生產(chǎn)不銹鋼彈簧的材料表面狀態(tài)也有多種選擇，裸線、鍍樹脂彈簧、線鍍鎳彈簧線，不銹鋼彈簧出廠又分為亮面、半亮面、霧面。客戶可根據(jù)產(chǎn)品美觀程度的要求進(jìn)行選擇。

彈簧的一般來說應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的耐熱耐腐蝕性能等，常用的材料有參考如上。常用彈簧絲直徑20毫米以下的用冷卷法，有些彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或拋光處理，可提高彈簧的承載能力。

彈簧尺寸容易變大，特別是壓縮彈簧，我們在調(diào)機(jī)的時候都要考慮到彈簧外徑和長度的變化，為了能使彈簧的直徑在回彈后穩(wěn)定，一般在反轉(zhuǎn)回彈時速度不能過于太快，否則將會出現(xiàn)錐度或各圈大小不一的現(xiàn)象。如果生產(chǎn)加工的是圈數(shù)較多的彈簧，那么就更應(yīng)該注意到回彈速度了。批量次加工彈簧，一定要掌握回彈速度的相同性，不能相差太多。