活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備原理沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮廠家沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮廠家

      活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要處理涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其是對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，其處理效果顯著，經(jīng)過(guò)處理的氣體經(jīng)實(shí)時(shí)檢測(cè)可達(dá)標(biāo)排放，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

       1)當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理的時(shí)候，活性炭吸附濃縮催化燃燒的內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過(guò)風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入活性炭床，使活性炭床升溫

       2)經(jīng)過(guò)活性炭吸附工藝的活性炭在溫度變化后，廢氣中的有機(jī)物從活性炭中氣化解析出來(lái)，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過(guò)脫附管道進(jìn)入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有機(jī)物得到二次分解凈化。

       3)當(dāng)催化床溫度達(dá)到250~300℃時(shí)，有機(jī)物即可開(kāi)始反應(yīng)，利用有機(jī)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量達(dá)到一定值時(shí)加熱元件可以停止工作(即為無(wú)功率運(yùn)行狀態(tài)).

       4)活性炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度有機(jī)噴漆廢氣先進(jìn)入換熱器進(jìn)行換熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)余熱的回收，換熱器后通過(guò)加熱器(采用多組電加熱管進(jìn)行加熱)對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)一步升溫，升溫后的有機(jī)廢氣達(dá)到催化劑作用下的起燃溫度。廢氣進(jìn)入催化燃燒床，在催化劑的作用下，高溫裂解成 CO2 和 H2O，有機(jī)成分得到凈化，同時(shí)有機(jī)廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高，凈化后的尾氣經(jīng)過(guò)兩級(jí)換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。

      

催化燃燒設(shè)備廠家

      催化即通過(guò)催化劑改變反應(yīng)物的活化能，改變反應(yīng)物的化學(xué)反應(yīng)速率，反應(yīng)前后催化劑的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)保持不變而催化劑的物理性質(zhì)可能發(fā)生變化，如狀態(tài)等。　

   　化學(xué)反應(yīng)物要想發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，必須使其化學(xué)鍵發(fā)生改變，改變或者斷裂化學(xué)鍵需要一定的能量支持，能使化學(xué)鍵發(fā)生改變所需要的能量閾值稱之為活化能，而催化劑通過(guò)降低化學(xué)反應(yīng)物的活化能而使化學(xué)反應(yīng)更易進(jìn)行，且大大提高反應(yīng)速率?？梢苑譃檎呋瘎┖拓?fù)催化劑，如果不加特殊說(shuō)明一般指加快反應(yīng)速率的催化劑，即正催化劑。

       廢氣是指人類(lèi)在生產(chǎn)和生活過(guò)程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠，以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。

可以采取以下措施來(lái)防止催化劑活性的降解

      1. 按操作規(guī)程正確控制反應(yīng)條件;

      2. 當(dāng)催化劑表面形成碳時(shí)，應(yīng)吹入新鮮空氣，提高燃燒溫度，去除催化劑表面的碳;

      3.廢氣處理設(shè)備對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，去除有毒物質(zhì)，防止催化劑;

      4. 改進(jìn)催化劑的制備工藝，提高催化劑的耐熱性和耐毒性。

      氣旋和溫度分布均勻。使得根據(jù)催化劑表面的氣旋和溫度遍布勻稱，并確保火苗不立即觸碰催化劑表面，汽缸必不可少具備充足的長(zhǎng)短和室內(nèi)空間。催化燃燒裝置應(yīng)具備優(yōu)良的隔熱保溫實(shí)際效果。爐墻一般用鋼架結(jié)構(gòu)的機(jī)殼里襯耐火保溫材料，或用兩層夾墻構(gòu)造。

       有利于清理和拆換。催化劑管式反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)方案成裝卸搬運(yùn)便捷的模屜構(gòu)造，有利于清理和拆換催化劑質(zhì)粒載體。催化燃燒設(shè)備機(jī)器設(shè)備設(shè)備設(shè)計(jì)方案規(guī)定

       輔助燃料和燃燒。催化燃燒裝置一般選用燃?xì)庾鬏o助然料，也能用輕質(zhì)燃料油、電加熱器等作輔助然料。燃燒一般用凈化后的汽體，假如凈化后的氣體不可以作為燃燒，則應(yīng)導(dǎo)入氣體燃燒。

CO催化燃燒工作原理

       當(dāng)前有機(jī)廢氣治理技術(shù)蓬勃發(fā)展，包括蓄熱式催化燃燒設(shè)備（RCO）、蓄熱式焚燒系統(tǒng)（RTO）、UV光氧催化設(shè)備等。其中，蓄熱式催化燃燒設(shè)備具有凈化效果高、無(wú)二次污染、能耗低的特點(diǎn)，是企業(yè)有機(jī)廢氣處理較為有效的工藝之一。

      CO催化燃燒設(shè)備適用于中低濃度的有機(jī)廢氣處理。系統(tǒng)原理：主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將有機(jī)物分別吸附和脫附，脫附后的有機(jī)物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400℃進(jìn)行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。