加氣混凝土切塊具備哪些特性：

  150*240*60加氣砌塊良好的耐火性能與不散發(fā)有害氣體：加氣混凝土的主要原材料大多為無機材料，其本身又具有保溫隔熱性能，因而，還有良好的耐火性能，并且遇火不散發(fā)有害氣體；由于對建筑物中的鋼筋具有較好的隔熱作用，當加氣混凝土建筑遭遇火災(zāi)時，往往僅在表面造成損傷，對結(jié)構(gòu)性能并不起根本的破壞。蒸壓加氣砌塊施工常見質(zhì)量問題：砌體高度超過4米和長度超過5米未按規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱及圈梁砌體底部砂磚厚度少于規(guī)范要求（高度不少于200mm）。

  加氣混凝土切塊良好的吸聲性能：加氣混凝土由于特有的多孔結(jié)構(gòu)，因而具有一定的吸聲能力（吸聲系數(shù)0.2~0.3）；也和其它輕質(zhì)材料一樣，加氣混凝土隔聲性能不好，這是受“質(zhì)量定律”支配，單位面積材料的重量越輕，隔聲能力越差，但可以通過建筑措施來解決。2、保溫隔熱性能好：加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)是普通混凝土的1/6，隔熱性能大大優(yōu)于240mm厚的粘土磚墻體。

  原料來源廣、生產(chǎn)、生產(chǎn)能耗低：加氣混凝土可以用砂子、礦渣、粉煤灰、尾礦、煤矸石及生石灰、水泥等原料生產(chǎn)。年人均實物勞動效率可達600m3左右，少數(shù)自動化程度較高的企業(yè)則達900～1000m3。單位制品的生產(chǎn)能耗56.8kg（標煤）。

    利用蒸壓加氣混凝土磚砌塊尺寸偏差較小、便于打磨修整的優(yōu)勢，砌筑階段即進行嚴格的垂直度、平整度控制（主要通過蒸壓加氣磚的進場尺寸控制、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的尺寸偏差控制、墻體與結(jié)構(gòu)尺寸的復(fù)核、對存在偏差在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)進行微調(diào)、對構(gòu)造柱尺寸等前期控制手段，使其允許偏差控制在4-5mm內(nèi)），后期簡單打磨處理后即開始膩子（道膩子粉采用抗裂型膩子粉并加入一定比例的抗裂纖維）打底工作。而聚合物砂漿的高保水特性，可減緩砂漿的失水速度，提高水泥水化，增強砂漿粘接強度，用于垂直度（平整度）偏差較大的地方找平處理，可有效避免混凝土砌塊墻體諸如粘結(jié)性差、粉刷層開裂等弊端，一次找平后即開始膩子打底工，能為后期裝飾罩面工作打下良好基礎(chǔ)。2、混凝土砌塊頂部的斜磚與墻體同時砌筑，這樣的做法是嚴重不符合規(guī)范要求的。

加氣混凝土砌塊切割工序的工藝要求與意義：

    加氣混凝土砌塊生產(chǎn)是有加氣混凝土由澆注、發(fā)氣膨脹而形成坯體，所形成的坯體體積大，要達到要求尺寸必須在后形成產(chǎn)品前進行切割加工，這就是加氣混凝土的切割，是加氣混凝土生產(chǎn)過程中的一個重要過程。

    切割工序的意義在于切割工序是加氣混凝土砌塊外形尺寸形成的加工工序。加氣混凝土砌塊外形尺寸的可變動范圍，取決于切割工藝的適應(yīng)能力，其外形尺寸的準確程度，取決于切割工序的設(shè)備性能和工作重量，切割工序過程對制品外型尺寸的影響不僅是決定性的，也是一次性的。因此切割是產(chǎn)品外觀質(zhì)量的重要工序；切割工序同時可以加氣混凝土砌塊的外部形狀進行加工，如銑槽、刮邊、銑側(cè)平面、倒角或板材大面的特種表面處理等；由于對建筑物中的鋼筋具有較好的隔熱作用，當加氣混凝土建筑遭遇火災(zāi)時，往往僅在表面造成損傷，對結(jié)構(gòu)性能并不起根本的破壞。切割工序還影響上道工序澆注和下道工序蒸壓養(yǎng)護的生產(chǎn)效率及成本支出，切割工序上時間節(jié)拍掌握嚴格，可以保證模具的周轉(zhuǎn)，滿足蒸壓養(yǎng)護的入釜編組，既不至于坯體過長時間停留，避免了坯體失水及底板的延擱，也保證了蒸養(yǎng)釜的利用效率及蒸汽的合理使用，從而保證了單位時間產(chǎn)量。