不干膠貼標機調(diào)整壓刷裝置：

　　筆刷的中心與標簽對齊并且兩側(cè)對稱。標記刷垂直于容器表面壓力刷掃過容器的重疊間隙為：單個壓力刷為10mm-15mm而組合壓力刷為5mm-10mm。清潔刷與海綿之間的距離為1mm?2mm。調(diào)整壓力瓶頭。沒有瓶子時壓頭應比有瓶子時低20mm。

　　2.不干膠貼標機調(diào)整標簽板：

　　標準板的中心線標準工位的中心軸與標簽紙相切，目標板的中心軸在三個點處形成一條線。調(diào)整標準板與標簽紙的切線(0距離)，然后將標簽盒移近1mm?2mm。標簽盒中的標簽紙與兩側(cè)壓條之間的間隙應在0.8mm至1mm之間。如果間隙太大，標簽紙將在標簽盒中移位，并出現(xiàn)斜線標記。如果間隙太小，將導致標簽推入不良。調(diào)整標簽盒抓標鉤的位置：上下，左右抓標鉤在同一垂直平面上，并在標簽紙上均勻地用力工作，因此可以平穩(wěn)地抓取標簽。調(diào)整標簽供應輥：沒有標簽時可以將標簽壓板壓到標簽盒的前端，并且在安裝標簽時，標簽鉤指附近的標簽不會被壓碎。

驅(qū)動輪間歇地拖動標簽帶以移動標簽帶，將標簽帶從卷軸中拉出，然后標簽輪通過標簽輪將標簽輪壓在盒子上。卷筒上使用開環(huán)位移控制以保持標簽條的張力。由于標簽在標簽條上彼此緊密連接因此標簽條必須不斷停下來。

　　標簽貼在盒子上標簽輪以與盒子相同的速度移動。當皮帶到達某個位置時，標簽皮帶驅(qū)動輪將加速至與皮帶相匹配的速度，并且在粘貼標簽后，它將減速至停止。

　　由于貼標機的標簽可能會打滑，因此在標簽上會有定位標記，以確保正確放置每個標簽對準標記由傳感器讀取在標簽帶減速階段，驅(qū)動輪將重新定位以糾正標簽帶上的任何位置誤差

貼標機有哪些常用的術語？？

貼標機屬于包裝機械產(chǎn)品的一部分，在我們的生活當中隨處可以看見貼標機的身影，在日常對貼標機的使用中涉及到的術語并不多，常用的就是“正標”，“正標率”，“貼標率”與“損標率”這四個。

1、當我們將標簽貼到包裝容器上時，都會事先定義出標簽理論上的正確位置的中心線，而在使用貼標機所貼的標簽與其原先所定義的位置有所偏差，但偏差在規(guī)定范圍內(nèi)的，我們稱之為“正標”。

2、“正標率”是指在被檢查的包裝容器中，其中是正標的包裝容器數(shù)量占包裝容器數(shù)量的百分比率。

淺談平面貼標機標簽制作的粘度是發(fā)生翹標的重要原因?。。?

平面貼標機是廣大企業(yè)生產(chǎn)的良好設備，為用戶解決了人工貼標的大難題，用戶在使用設備的時候，有時會碰見貼標后翹標的情況，這種問題要怎么解決呢？

要使標簽粘得穩(wěn)固，除了采用適合的硬度材料外，標簽的實際采用了盡量圓滑的弧形設計，減少尖角的發(fā)生，另外標簽制作的粘度是發(fā)生翹標的重要原因之一，標簽的粘度不夠或者標簽的膠層分布不均勻都容易導致翹標。

1、如果貼標的產(chǎn)品表面都很光滑，這樣會增加貼標的困難，使內(nèi)容物滲出，造成標簽的翹起，在貼標的時候要注意增加轉(zhuǎn)送或者覆標的壓力，是粘度增加。

2、如果貼標的產(chǎn)品表面有油污，特定清潔干凈再貼標。

3、標簽制作的過程盡量選擇適合的粘膠種類，并且讓膠層厚薄適中，分布均勻。

在貼標的時候適當控制溫度，使膠層的活性有所增加，這樣也可以增加一些膠層粘度。

總之，發(fā)生貼標翹標的時候要認真分析各方面的原因，著重從標簽的粘度去考慮，考慮到以上的幾點后，平面貼標機基本可把翹標的情況得以有成效的控制。