液下泵的起動、停止和運(yùn)轉(zhuǎn)要求

1、液下泵電機(jī)在未安裝前，應(yīng)接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向，必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。

2、液下泵裝上電機(jī)，盤動聯(lián)軸器，檢查泵軸與電機(jī)是否同心、轉(zhuǎn)動是否輕重不勻，正常后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、關(guān)閉出口管路閥門及壓力表。

4、起動電動機(jī)，以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。

5、正常停車，應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉出口閥門，然后停止電動機(jī)，關(guān)閉壓力表。

6、軸承室應(yīng)保證足夠的油脂，軸承溫升不得高于70℃。

液下泵運(yùn)用注意事項(xiàng)

液下泵運(yùn)用注意事項(xiàng)： 　　液下泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、造紙、冶金、污水處理等范疇，那么一個液下泵的運(yùn)用關(guān)于其作業(yè)功率極其重要，怎么能夠有效的保持液下泵的作業(yè)功率和運(yùn)用壽命就顯得尤為重要。 　　首先，要依據(jù)范疇來挑選液下泵，液下泵的品種有許多，不同的品種適用于不同的作業(yè)環(huán)境和液體中，比如工廠商業(yè)嚴(yán)峻污染廢水的排放、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、住宅區(qū)的污水排水站、市政工程和建筑工地等范疇咱們就會選用液下泵，所以挑選一個適宜的液下泵對作業(yè)的功率和壽數(shù)天然非常重要。其次，液下泵的裝置，在選好液下泵后裝置的過程一定要確保液下泵的裝置正確無誤，運(yùn)轉(zhuǎn)的時候一定要確保不要進(jìn)行無水運(yùn)轉(zhuǎn)。

不銹鋼液下泵的工作原理

不銹鋼液下泵的工作原理 我們都知道一般來說，普通離心泵的工作原理是這樣的：是依靠葉輪葉片的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心作用，將液體甩出。所以，其輸送效果依賴于葉輪的轉(zhuǎn)速，直徑等因素。 而不銹鋼液下泵的工作原理有所不同，它是電動機(jī)與離心泵同軸相連，帶動葉輪給物料增壓，將物料推送至目標(biāo)貯。其設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4，適于零區(qū)使用。 那么這種不銹鋼液下泵一般來說主要用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。

耐腐蝕液下泵故障分析及解決方案!

耐腐蝕液下泵故障分析及解決方案！ 故障1，耐腐蝕液下泵故障：出口壓力低、流量低 原因：泵內(nèi)有空氣，葉輪與前襯板之間的間隙大，離合器閉合不緊，葉輪或襯板磨損。 解決方法：排空泵內(nèi)氣體，調(diào)整間隙，調(diào)整離合器摩擦片間隙，更換葉輪或襯板。 故障2，耐腐蝕液下泵故障：水泵供水緩慢 原因：前襯板與葉輪間隙大，出水管不能完全密封空氣和排空。 解決方法：調(diào)整間隙，調(diào)整出水管，安裝抽真空裝置。 故障3，耐腐蝕液下泵故障：泵不吸水 原因：供水不足，泵無法排氣，吸氣管漏氣，前襯板與葉輪間隙大。 解決方法：繼續(xù)注水，檢查管道是否泄漏，調(diào)整葉輪與前襯板之間的間隙。 故障4，耐腐蝕液下泵故障：泵磨損快 原因：施工環(huán)境差(顆粒大)、運(yùn)輸距離長、進(jìn)水管長。 解決辦法是更換戰(zhàn)場，增加增壓裝置，縮短進(jìn)水管的長度，減少氣穴現(xiàn)象。 故障5，耐腐蝕液下泵故障：泵振動 原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心，葉輪不平衡，軸承損壞。 解決方法：調(diào)整同心度，平衡測試葉輪，更換軸承。 故障6，耐腐蝕液下泵故障：葉輪軸頸磨損快 原因：高壓泵揚(yáng)程低，填料錯位，泵軸與后蓋不同心。 解決方法：更換揚(yáng)程高于耐腐蝕液下泵的高壓泵，更換填料，調(diào)整同心度。