動化網(wǎng)絡(luò)化雙向助力貼標(biāo)機等包裝機械企業(yè)發(fā)展

　　目前，食品包裝機械正朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發(fā)展，以適應(yīng)市場的需求。

　　為滿貨期的要求和降低工藝流通成本的需要，未來食品包裝機械要求能夠進行高速生產(chǎn)，同時對一些產(chǎn)品，還要求包裝機械和生產(chǎn)機械相銜接，還可采用連續(xù)工作或多頭工作方式。此外，還必須降低廢品率及故障率，使正常的生產(chǎn)率得以提高，發(fā)展趨勢是使包裝機械進一步自動化。

驅(qū)動輪間歇地拖動標(biāo)簽帶以移動標(biāo)簽帶，將標(biāo)簽帶從卷軸中拉出，然后標(biāo)簽輪通過標(biāo)簽輪將標(biāo)簽輪壓在盒子上。卷筒上使用開環(huán)位移控制以保持標(biāo)簽條的張力。由于標(biāo)簽在標(biāo)簽條上彼此緊密連接因此標(biāo)簽條必須不斷停下來。

　　標(biāo)簽貼在盒子上標(biāo)簽輪以與盒子相同的速度移動。當(dāng)皮帶到達某個位置時，標(biāo)簽皮帶驅(qū)動輪將加速至與皮帶相匹配的速度，并且在粘貼標(biāo)簽后，它將減速至停止。

　　由于貼標(biāo)機的標(biāo)簽可能會打滑，因此在標(biāo)簽上會有定位標(biāo)記，以確保正確放置每個標(biāo)簽對準(zhǔn)標(biāo)記由傳感器讀取在標(biāo)簽帶減速階段，驅(qū)動輪將重新定位以糾正標(biāo)簽帶上的任何位置誤差

貼標(biāo)機有哪些常用的術(shù)語？？

貼標(biāo)機屬于包裝機械產(chǎn)品的一部分，在我們的生活當(dāng)中隨處可以看見貼標(biāo)機的身影，在日常對貼標(biāo)機的使用中涉及到的術(shù)語并不多，常用的就是“正標(biāo)”，“正標(biāo)率”，“貼標(biāo)率”與“損標(biāo)率”這四個。

1、當(dāng)我們將標(biāo)簽貼到包裝容器上時，都會事先定義出標(biāo)簽理論上的正確位置的中心線，而在使用貼標(biāo)機所貼的標(biāo)簽與其原先所定義的位置有所偏差，但偏差在規(guī)定范圍內(nèi)的，我們稱之為“正標(biāo)”。

2、“正標(biāo)率”是指在被檢查的包裝容器中，其中是正標(biāo)的包裝容器數(shù)量占包裝容器數(shù)量的百分比率。

淺談平面貼標(biāo)機標(biāo)簽制作的粘度是發(fā)生翹標(biāo)的重要原因?。?！

平面貼標(biāo)機是廣大企業(yè)生產(chǎn)的良好設(shè)備，為用戶解決了人工貼標(biāo)的大難題，用戶在使用設(shè)備的時候，有時會碰見貼標(biāo)后翹標(biāo)的情況，這種問題要怎么解決呢？

要使標(biāo)簽粘得穩(wěn)固，除了采用適合的硬度材料外，標(biāo)簽的實際采用了盡量圓滑的弧形設(shè)計，減少尖角的發(fā)生，另外標(biāo)簽制作的粘度是發(fā)生翹標(biāo)的重要原因之一，標(biāo)簽的粘度不夠或者標(biāo)簽的膠層分布不均勻都容易導(dǎo)致翹標(biāo)。

1、如果貼標(biāo)的產(chǎn)品表面都很光滑，這樣會增加貼標(biāo)的困難，使內(nèi)容物滲出，造成標(biāo)簽的翹起，在貼標(biāo)的時候要注意增加轉(zhuǎn)送或者覆標(biāo)的壓力，是粘度增加。

2、如果貼標(biāo)的產(chǎn)品表面有油污，特定清潔干凈再貼標(biāo)。

3、標(biāo)簽制作的過程盡量選擇適合的粘膠種類，并且讓膠層厚薄適中，分布均勻。

在貼標(biāo)的時候適當(dāng)控制溫度，使膠層的活性有所增加，這樣也可以增加一些膠層粘度。

總之，發(fā)生貼標(biāo)翹標(biāo)的時候要認真分析各方面的原因，著重從標(biāo)簽的粘度去考慮，考慮到以上的幾點后，平面貼標(biāo)機基本可把翹標(biāo)的情況得以有成效的控制。