蝸輪、蝸桿嚙合側(cè)間隙的檢測

用塞尺或壓鉛法檢測蝸輪、蝸桿嚙合的側(cè)間隙都不太方便，用千分表法比較方便。首先要對不同直徑不同螺距的絲桿進行分類存放，方便使用時可以快速的找到。如圖（4）所示，在蝸桿軸上固定一個帶有量角器的刻度盤，把千分表的測量觸頭抵在蝸輪的齒面上，然后用手轉(zhuǎn)動蝸桿，在千分表指針不懂的條件下，用刻度盤相對于固定指針的轉(zhuǎn)角來判斷間隙的大小如圖（4）a）所示。如果千分表觸頭直接抵觸蝸輪齒面有困難時，可以在蝸輪軸上加裝一個測量桿，如圖（4）b）所示。

1、一般傳動的蝸桿、蝸輪磨損或劃傷后，要更換新的。

2、大型蝸輪磨損或劃傷后，為了節(jié)約材料，一般采用更換輪緣修復。

金宇和您詳談絲桿升降機絲桿的滾壓技術(shù)

         適合滾壓的材料很難切削，反之亦然。絲桿滾壓依賴于基材的塑性 - 即基材的變形才能，以便將滾輪的形狀壓在工件的坯件中。被切削材料良好的塑性通常會導致構(gòu)成膠質(zhì)切屑，并在刀具上構(gòu)成積屑瘤。例如鑄鐵沒有合適的活動特性，因而不適合進行絲桿滾壓加工。

          　毛坯材料因絲桿滾壓過程中的壓力而發(fā)生塑性變形，因而會發(fā)生5%的延伸率以及246,000磅/平方英寸的拉伸強度。

金宇和您詳談絲桿升降機絲桿的滾壓技術(shù)（二）

         在絲桿滾壓操作中，在工件的軸向、切向或徑向安裝一個滾輪架。盡管每種滾輪架都選用相同的根本操作原理，但不同的絲桿加工應(yīng)用場合需求選用不同的方法接近工件毛坯。

　　假定工件原料滿足滾壓的屈服和活動要求，則滾壓過程與絲桿切削比較具有若干優(yōu)點。與其它出產(chǎn)方法比較，滾壓加工出來的絲桿物理特性得到進步。在絲桿滾壓過程中選用的是冷作業(yè)，這樣與切削操作比較就增加了拉伸強度，并進步了表面光潔度。

　　原材料的緊縮導致因金屬矩陣的緊縮而引起工件硬化。它會在絲桿中發(fā)生疲勞阻力。對于客戶這樣的選擇,我們能理解,但對于升降平臺的絲桿升降機來說,絲桿升降機的維護與保養(yǎng),做防旋轉(zhuǎn)確實是多余的。這種硬化的狀況是該工藝的一部分，因而隨后對滾壓絲桿進行的任何熱處理過程都會發(fā)生退火效應(yīng)。絲桿滾壓應(yīng)該在熱處理之后進行。相反，車削和磨削卻可以在硬化前也可以在硬化后進行，讓金屬矩陣發(fā)生所需求的形狀而且讓金屬微粒結(jié)構(gòu)幾乎堅持原封不動。

        滾珠絲桿升降機使用范圍比較廣，在不同環(huán)境中工作，也需要注意很多細節(jié)問題，金宇機械給您介紹下關(guān)于滾珠絲桿升降機的在不用工作環(huán)境需要注意的地方?！?

　1、在滾珠絲桿升降機工作時，不得進行人為的強行停機，否則將使?jié)L珠絲桿升降機受到嚴重破損?！?

　2、有負載的情況下，請不要將滾珠絲桿升降機的輸入軸驅(qū)動方式變?yōu)槭謩硬僮?，負載有可能會造成輸入軸旋轉(zhuǎn)非常危險?！　?nbsp;

  3   當滾珠絲桿升降機工作在多灰塵的場所中時，請務(wù)必選擇防塵罩伸縮套附件來保護絲杠，在室外使用時請務(wù)必考慮使用罩殼等裝置，使機器不直接受到風吹雨打?！?

　4、在零攝氏度以下工作時因受潤滑油粘性變化的影響使得整機效率下降，所以必須選有充足的驅(qū)動源?！?

　5、滾珠絲桿升降機在工作時其減速部件表面溫度應(yīng)控制在-15C°~80C°的范圍以內(nèi)，確?；顒勇菽傅谋砻鏈囟纫苍谏显V范圍以內(nèi)。