噴涂流水線注意事項(xiàng)

　　一、噴涂流水線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及物件在噴涂流水線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于位置。被涂物的平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

　　二、在噴涂流水線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車(chē)間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來(lái)。

　　三、大型物件在噴涂流水線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

　　四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度超過(guò)原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測(cè)定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

　　五、漆膜的厚度主要決定于噴涂流水線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，噴涂流水線應(yīng)按照漆膜30um左右的限速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜??；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

　　六、在噴涂流水線上進(jìn)行浸涂操作時(shí)，有時(shí)造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時(shí)用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴。

　　七、在噴涂流水線上浸涂木制件時(shí)，注意時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免木材吸入過(guò)量的涂料，造成慢干和浪費(fèi)。

　　八、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查噴涂流水線。

　　對(duì)于選擇靠譜自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線廠家的理由就說(shuō)到這時(shí)了，大家購(gòu)買(mǎi)時(shí)建議檫亮眼睛和還需要明智思考，沒(méi)有哪個(gè)廠家會(huì)提醒你產(chǎn)品具備什么缺點(diǎn)的。

　　還有就是工序情況，唯有達(dá)到了這方面，才可以讓其在制造的期間有更加好的質(zhì)量保障，但是也有某些廠家在工序情況上沒(méi)有對(duì)應(yīng)的增加，這則會(huì)讓其在質(zhì)量上沒(méi)有保障。

　　當(dāng)然自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線廠家要想增加自己的工序情況，一者是需有多種的能力，其次也需讓其在制造有更加好的責(zé)任心。

我國(guó)幅員廣闊，天氣前提多樣，南邊濕熱多雨，北方冰霜期長(zhǎng)，滿意水性防腐化涂料施工的杰出天氣前提的時(shí)間窗口確實(shí)不多。因而，對(duì)于應(yīng)用端企業(yè)來(lái)說(shuō)，差池涂裝線舉行改造，期望簡(jiǎn)樸地將涂料由溶劑型換成水性就能正常使用，又以及 636f。涂料制造商應(yīng)增強(qiáng)水性涂料的應(yīng)用性研究，并對(duì)客戶增強(qiáng)這方面的宣傳和指導(dǎo)，盡可能為水性涂料的樂(lè)成應(yīng)用前提。而改造涂裝線以順應(yīng)水性涂料的應(yīng)用，必須加大投入。

自動(dòng)噴涂線是現(xiàn)代高速多色膠印工藝中必不可少的工序。其重點(diǎn)作用是預(yù)防印刷品反面粘臟，升高印刷品性和效率自動(dòng)噴涂線以植物為原料，經(jīng)現(xiàn)代科學(xué)精練而成，印刷自動(dòng)噴涂線是柯式印刷中不可欠缺的器材!其重點(diǎn)作用是預(yù)防印刷品在印刷過(guò)程中之印背粘臟加速干燥。由于國(guó)內(nèi)企業(yè)在涂裝線研制方面投入較小，所以很少有先進(jìn)成熟的自動(dòng)噴涂線占領(lǐng)市場(chǎng)。并且由于國(guó)內(nèi)一些基礎(chǔ)元器件及控制元件質(zhì)量不過(guò)關(guān)，經(jīng)受不住長(zhǎng)期考驗(yàn)，所以即使有設(shè)計(jì)先進(jìn)的涂裝生產(chǎn)線，但也無(wú)法設(shè)備的充分保證設(shè)備質(zhì)量。因此由于諸多原因反映出生產(chǎn)線水平不高，牽涉到設(shè)計(jì)水平變化。