瀝青攪拌站報(bào)價(jià)按工藝流程（攪拌方式）可分為：連續(xù)滾筒式和間歇強(qiáng)制式。

連續(xù)滾筒式，即采用連續(xù)不間斷的攪拌方式生產(chǎn)，骨料的加熱烘干和混合料的攪拌在同一個(gè)滾筒中連續(xù)進(jìn)行；

強(qiáng)制間歇式，即骨料的加熱烘干和混合料的攪拌是強(qiáng)制周期性進(jìn)行的。設(shè)備一鍋一鍋分開攪拌，每攪拌一鍋為45秒到60秒，產(chǎn)量隨設(shè)備型號(hào)而定。采用雙機(jī)全自動(dòng)控制電腦/手動(dòng)控制系統(tǒng)，帶有故障自動(dòng)診斷程序操作簡(jiǎn)單、安全。

瀝青攪拌站的旋塞閥因?yàn)閱㈤]敏捷、簡(jiǎn)便，所以很適合于頻繁操作，而且它還體現(xiàn)出了流體阻力小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修，密封性能好，無(wú)振蕩，噪聲小等優(yōu)勢(shì)。

　　當(dāng)旋塞閥在瀝青攪拌站中使用的時(shí)候，它不會(huì)受到裝置方向的約束，介質(zhì)的流向可以是任何的，這一點(diǎn)更進(jìn)一步促進(jìn)了它在設(shè)備中的運(yùn)用。其實(shí)除了上述所提及的范圍之外，旋塞閥還能廣泛用于石油化工、化工、煤氣、暖通職業(yè)以及一般工業(yè)中。

在瀝青攪拌站的整個(gè)加熱過(guò)程中，主要的目的是為了能夠使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的攤鋪性能。通常情況下，骨料的加熱溫度大約是處于160℃－180℃范圍內(nèi)。

  瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對(duì)冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時(shí)間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項(xiàng)要求，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運(yùn)行時(shí)間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達(dá)到規(guī)定要求。

緊接著還要對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械進(jìn)行檢查，確保機(jī)具完好，符合要求的前提下進(jìn)行組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)，要保證瀝青攪拌機(jī)的垂直度，龍門導(dǎo)向及攪拌軸對(duì)地面垂直度的偏差不得超過(guò)1.0%。

  關(guān)于瀝青攪拌機(jī)的放樣，應(yīng)該要按樁位平面布置圖操作，誤差不得大于2CM。為瀝青攪拌機(jī)配置110KVA的施工用電及Φ25mm用水管，保證它的電源和各個(gè)輸送管理正常穩(wěn)定。

  當(dāng)瀝青攪拌機(jī)定位就緒后，就可以開啟攪拌機(jī)電機(jī)，可以采用濕噴法來(lái)預(yù)攪切土使其下沉；等到攪拌軸下沉至設(shè)計(jì)深度后，才能開始以0.45～0.8m/min速度提鉆噴漿。