焊接螺旋風(fēng)管需要注意的問題：

1、焊前準(zhǔn)備

(1)根據(jù)板厚形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。

2、焊接技術(shù)要求

(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接，弧焊時應(yīng)采用直流正接。

(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用清洗，然后進行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃ 以下。

(5)在施焊時盡量使用弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

安裝通風(fēng)管道需要注意的問題有哪些呢？

1. 安裝

　　安裝方法可根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定?？烧w吊裝到位，也可先將風(fēng)管逐一放在支架上，再逐一連接。在整體吊裝中，首先要注意將風(fēng)管接在地面上，其長度為10 - 12米，不宜過長。

　　在風(fēng)道與保護套管之間，采用柔性材料應(yīng)使用進行密封。

　　管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)嚴(yán)格檢查有無漏氣。

　　2. 成品保護

　　(1)通風(fēng)管道安裝后，表面應(yīng)平整、干凈，無雜物。如果是安裝在室外，那么也要做好防雨、防雪的措施。

　　(2)施工過程中如需懸掛風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管系統(tǒng)的外露部分封閉，防止雜物進入。

　　(3)風(fēng)管不能作為吊架或跳板使用。

　　3.安全環(huán)保措施

　　(1)施工前應(yīng)進行檢查，如有問題應(yīng)及時處理。

　　如果你想在高空工作，請系好安全帶，不要向空中扔?xùn)|西。

　　(3)懸掛風(fēng)管時，禁止直接站在其下。吊車應(yīng)先試車，無問題后吊裝。

　　(4)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備安全防護裝置和消防設(shè)備，確保安全。

　　通風(fēng)管道從生產(chǎn)、運輸?shù)胶蟮陌惭b、驗收，過程中有很多注意事項，小到一個螺栓、一個閥門，都需要施工人員格外細(xì)心，嚴(yán)守質(zhì)量關(guān)，保證工程高質(zhì)量完成。

通風(fēng)排煙管道安裝時需要注意的問題

1，首先，在安裝通風(fēng)排煙管道時，如果風(fēng)管是采用無法蘭連接時，那么接口處一定要嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管連接的兩個平面要保證垂直，不能有扭曲或者錯誤的現(xiàn)象。

   2、保溫風(fēng)管的支、吊架設(shè)在保溫層外部，應(yīng)保證不能損壞保溫層。應(yīng)該給安裝在支架上的圓形風(fēng)管設(shè)立托座。

   3、應(yīng)該給在室外的風(fēng)管設(shè)置防雨罩，防止長時間雨水侵襲導(dǎo)致生銹，影響使用壽命，矩形風(fēng)管四角也必須有固定和密封揩施。

   4、如果通風(fēng)排煙管道是用來輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，安裝時要保證一定要傾斜角度。風(fēng)管底部不能有縱向接縫，如有接縫應(yīng)用密封處理。

   后，在安裝通風(fēng)排煙管道的時候一定要嚴(yán)格的按照風(fēng)管安裝手冊來進行，多注意細(xì)節(jié)問題，這樣才能保證工程順利完工，另外在施工過程中一定要多檢查，每完成一個部分都要進行檢查。

螺旋風(fēng)管的除銹方法有哪些？

1、使用工具除銹：首先運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級，動力工具除銹可到達(dá)Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

　　2.使用噴(拋)射除銹：噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。

　　一般噴(拋)射除銹后，不但可以擴展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道表面防腐處理的理想除銹方法。