對(duì)于大平面或側(cè)面工件，用油石打磨出粗線，然后用平板鋼板進(jìn)行透光檢查，檢查是否有不均勻或反翹，這將導(dǎo)致工件脫模困難或變形。

為防止模具工件倒置或某些結(jié)合面需要保護(hù)，可在邊緣粘貼鋸片或砂紙，從而獲得理想的保護(hù)效果。

來(lái)回拉動(dòng)研磨模具的平面，拖動(dòng)油石的手柄盡量保持水平，不超過(guò)25度。因?yàn)閮A斜度太大，力是從上到下沖的，這很容易導(dǎo)致許多粗糙的顆粒被研磨在工件上。

如果工件平面用銅片或用砂紙壓制的竹片打磨，砂紙不應(yīng)大于工具的面積，否則砂紙將被打磨到不應(yīng)打磨的地方。

盡量不要用磨床修整分型面，因?yàn)樯拜嗩^修整的分型面很粗糙，有不均勻的波紋。如有必要，砂輪頭必須粘在同心度天平上。(9)磨具的形狀應(yīng)接近模具的表面形狀，以保證工件不會(huì)被磨削變形。

液壓部分與模具同時(shí)維修

　5、對(duì)滑動(dòng)部位如抽芯機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置等,應(yīng)進(jìn)行徹底清理,仔細(xì)檢查、維修。用高溫潤(rùn)滑脂重新潤(rùn)滑后裝配。 　　6、如果有液壓抽芯,液壓部分與模具同時(shí)維修。液壓部分維修特別注意清潔,防止污染,否則將會(huì)污染整個(gè)壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)。 　　7、當(dāng)?shù)逛X鍋模具在生產(chǎn)工程中出現(xiàn)故障或受到損傷時(shí),應(yīng)按具體情況確定修理方案。必要時(shí)按上述方法維修。

倒鋁鍋模具時(shí)總是不成功怎么回事好出現(xiàn)小洞原因有一下幾種

化鋁的時(shí)候化鋁罐子不要一直在一個(gè)方位一直燒，要來(lái)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向。 倒鋁鍋模具時(shí)總是不成功怎么回事好出現(xiàn)小洞洞原因有一下幾種 　　1,模具涼導(dǎo)致鋁液的流動(dòng)性不好 　　2,模具上的鉛分脫落導(dǎo)致鋁液的流動(dòng)性不好 　　3,鋁水的溫度過(guò)于低導(dǎo)致流動(dòng)性不好 　　4,在你澆鑄鋁鍋模具時(shí)過(guò)于慢導(dǎo)致或鋁水壓力不足 　　一、熱處理與模具質(zhì)量的關(guān)聯(lián)性 　　1、模具的制造精度 　　組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應(yīng)力過(guò)大，造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過(guò)程中的變形，從而降低模具的精度，甚至報(bào)廢。

鋁制品模具的表面處理技術(shù)

模具的表面處理技術(shù) 　　鋁制品模具在工作中，除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外，其表面性能對(duì)模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過(guò)表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。