軸承潤滑的目的

⑴.減少摩擦及摩損。

在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。

⑵.延長疲勞壽命。

軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。

⑶.排出摩擦熱、冷卻

循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?

⑷.其他

也有防止異物侵入軸承內部，或防止生銹、腐蝕之效果。

滾動軸承用鋼的基本性能要求

1.高的彈性極限    

滾動軸承工作時，由于滾動體于內外套圈之間接觸面積小，軸承在承受負荷時、尤其是承受較大負荷情況下，接觸表面的接觸應力很大，為了防止在高的接觸應力下發(fā)生塑性變形，以致于破壞軸承精度和產生表面裂紋，所以軸承用鋼應具有高的彈性極限。    

2.合適的硬度    

硬度對接觸疲勞壽命、耐磨性、彈性極限有著非常密切的關系，因此滾動軸承的硬度也直接影響著滾動軸承的壽命，所以硬度是滾動軸承的重要指標之一。滾動軸承的硬度通常要根據軸承承受負荷的方式和大小、軸承尺寸和壁厚的總體情況來決定，硬度過高或過低都將影響軸承的壽命。眾所周知，滾動軸承的主要失效形式有接觸疲勞破壞；耐磨性差或尺寸不穩(wěn)定而導致軸承精度喪失；那這就得做出一些措施了，一般在合套的時候可以借助輔助工具把抽圈和座團分離開，亦或是在抽檢公稱高度前通過內徑塞規(guī)查看一下內徑的大小，想要便于查看內徑的話，就把座圈放在下方，軸圈放到上方。軸承零件缺乏一定的韌性，在承受較大沖擊負荷而發(fā)生脆斷導致軸承的破壞。一定要根據軸承的具體情況和失效的方式來確定軸承的硬度。對于由于疲勞剝落破壞或由于軸承零件耐磨性差導致軸承精度喪失的情況，軸承零件應選擇較高的硬度；對于承受較大沖擊負荷的軸承（例如軋機軸承、部分汽車軸承等） ，適當降低硬度以提高軸承的韌性是十分必要的。  

推力球軸承主軸承孔的修復加工方式

在推力球軸承的機體上有一個亦或是很多孔，需要加工主軸孔的時候，但還得確保加工處理過的主軸孔和其他不用處理的主軸孔是同軸度，應該首先把相隔距離比較遠的兩檔之間，不用加工的主軸孔調整到相同的軸線，接著再粗鏜需要加工的孔，孔徑是264mm，鏜好之后把刀具的直徑調整到264.8mm，再調整到和這個孔挨著的不用加工的主軸孔里，這時候刀尖在放進距離孔口1mm到2mm的時候，通過0.1mm的塞尺，查看塞尺和孔壁的縫隙。軸承潤滑劑的粘度，油循環(huán)率將減緩其冷卻和散熱落后，易使發(fā)動機過熱。

然后在上下左右四個方位的縫隙一樣的時候拔出來，把刀具調整到和這個孔直徑一樣的規(guī)格處，于孔里抹一層粉筆，試鏜這個孔（試切距離在1到2mm之間，防止影響到這個孔的規(guī)格大?。?，刀具在拔出的時候，查看粉筆印上的痕跡，也有幾率在零件里的壁上會有痕跡，若是痕跡沒有均勻，稍微調整一下零件零點到切痕均勻之后，再保證工件零點，才能夠加工所需加工的孔，這時候要確保這個孔的位置是正確的。對于由于疲勞剝落破壞或由于軸承零件耐磨性差導致軸承精度喪失的情況，軸承零件應選擇較高的硬度。

推力球軸承都是有哪些特點

推力滾子軸承用于承受軸向載荷為主的軸、徑向聯(lián)合載荷，但徑向載荷不得超過軸向載荷的55%。與其他推力滾子軸承相比，此種軸承摩擦因數(shù)較低，轉速較高，并具有調心性能。29000型軸承的棍子為非對稱型球面滾子，能減小滾子和滾道在工作中的相對滑動，并且滾子長、直徑大，滾子數(shù)量多，載荷容量高，通常采用油潤滑，個別低速情況可用脂潤滑。在設計選型時，應優(yōu)先選用；軸承表面涂有防銹油，您必須用清潔的或煤油仔細清洗，再涂上干凈或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。80000型推力圓柱滾子軸承、90000型推力圓錐滾子軸承和AXK型推力滾針軸承，可以承受單向的軸