切管機(jī)裁刀時(shí)間保護(hù)；總數(shù)設(shè)定；分把設(shè)定；分把暫停時(shí)間可調(diào)，備有各種手動(dòng)操作，方便調(diào)試，針對(duì)電池、電阻、電容外的PVC套管，配以專(zhuān)業(yè)電子探測(cè)眼，保證在標(biāo)志好的地方切斷，不會(huì)切到相關(guān)的字眼，可做到零誤差，更沒(méi)有累計(jì)誤差。長(zhǎng)度和速度任意連續(xù)可調(diào)，切刀速度可調(diào)，全中文液晶顯示，由微電腦程序控制精度達(dá)0.1mm，缺料自動(dòng)停機(jī)，無(wú)人值班，批量暫停及時(shí)間可設(shè)定，可自動(dòng)分批累計(jì)及總累計(jì)計(jì)數(shù)。

切管機(jī)液壓技術(shù)由于其潛在的許多優(yōu)點(diǎn), 在工業(yè)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用, 并且比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用, 把它應(yīng)用到切管機(jī)上, 簡(jiǎn)便易行, 不失為一種良好的方法。液壓式切管機(jī)具有以下主要特點(diǎn):

(1) 切管機(jī)彎曲管材所需的力由液壓裝置提供, 可產(chǎn)生很大的動(dòng)力, 尤其適用于加工管徑大、壁厚的管件。另外彎管液壓機(jī)調(diào)節(jié)方便, 當(dāng)彎曲工件的力需要變化時(shí), 僅需調(diào)整溢流閥的工作壓力即可。

(2) 整個(gè)液壓回路的元件全部選用疊加閥, 集成在油路塊上, 實(shí)現(xiàn)了液壓元件間的無(wú)管化連接, 使連接方式大為簡(jiǎn)化, 系統(tǒng)緊湊, 功耗減少, 設(shè)計(jì)安裝周期短。

(3) 切管機(jī)電機(jī)與液壓柱塞泵采用立式連接, 泵處于油面以下, 大大改善了柱塞泵的吸油狀況, 同時(shí)減少了切管機(jī)液壓系統(tǒng)工作時(shí)的噪聲, 利于保持良好的工作環(huán)境

切管機(jī)的輪模傳動(dòng)，需要配合壓條一次性定形，為了保證了切管機(jī)彎曲半徑，需將導(dǎo)模螺絲鎖緊調(diào)整：

1、將切管機(jī)導(dǎo)模座固定螺母放松，再將控制面板置于手動(dòng)模式，按下夾管按鈕至導(dǎo)模行徑之終點(diǎn)（此時(shí)在輪模與導(dǎo)模間須有間隙，可以用導(dǎo)模調(diào)整螺桿（FIG-7（6）來(lái)調(diào)整。

2、再將切管機(jī)導(dǎo)模座固定螺絲鎖緊即可。

3、按下或退夾按鈕，再將導(dǎo)模調(diào)整螺桿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)約1/2-1/4圈。

4、調(diào)整切管機(jī)導(dǎo)座調(diào)整螺桿使導(dǎo)模與輪模完全密合。

　使用過(guò)切管機(jī)的朋友相信大家都知道切管機(jī)在一段時(shí)間的使用之后其內(nèi)部的零件就會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損，如果不及時(shí)的維護(hù)就會(huì)減少設(shè)備的使用壽命，哪些不當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)都會(huì)造成管機(jī)的嚴(yán)重的磨損呢?

　　在我們的實(shí)際應(yīng)用中，有很多操作切管機(jī)的相關(guān)人員并不懂得機(jī)器的操作程序和機(jī)械的性能，所在使用中很可能會(huì)誤操作，結(jié)果造成切管機(jī)的損壞。我們一定要清楚地知道我們機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷是多少，從而防止在使用中機(jī)械因負(fù)荷過(guò)大而損壞。

　　切管機(jī)的負(fù)荷一定要均勻的加速，使機(jī)械處于一個(gè)相對(duì)較平穩(wěn)的負(fù)荷下進(jìn)行變動(dòng)。切管機(jī)磨損起因就是因?yàn)榉雷o(hù)工作沒(méi)有做到位造成，讓彎箍零件運(yùn)行油污溢出，對(duì)原本運(yùn)行環(huán)境形成巨大沖擊影響，造成運(yùn)轉(zhuǎn)中磨損情況加劇，在加上零件運(yùn)行頻率不斷升高，多方面因素影響下造就運(yùn)行故障發(fā)生。