RO阻垢劑的應(yīng)用，隨中迪水處理小編來看看

1、理想的添加量和結(jié)垢物質(zhì)及污染物較大飽和度較好通過藥劑供應(yīng)商提供的專用軟件包來確定。過量添加阻垢劑/分散劑會導(dǎo)致在膜面上形成沉積造成新的污染問題。鍋爐緩蝕阻劑的注意事項1、爐內(nèi)處理，操作簡單容易掌握，但操作人員必須認真負責，做到經(jīng)常檢查，化驗，才能達到預(yù)期效果。在設(shè)備停機時一定要將阻垢劑及分散劑徹底沖洗出來否則會留在膜上產(chǎn)生污染問題。在用RO進水進行低壓沖洗時要停止向系統(tǒng)注入阻垢劑及分散劑。

2、阻垢劑/分散劑注入系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)該保證反滲透元件之前能夠充分混合靜態(tài)攪拌器是一個非常有效的混合方法。它適用于所有的復(fù)合RO膜、鈉濾膜等，本系列產(chǎn)品能強力溶解清除附著在膜上的各種有機和無機垢，低泡或無泡沫產(chǎn)生，經(jīng)多套45噸/小時產(chǎn)水的：RO系統(tǒng)使用，其優(yōu)良的清洗效果，使RO系統(tǒng)安全恢復(fù)運行在較合理的參數(shù)區(qū)間。大多數(shù)系統(tǒng)的注入點設(shè)在RO進水保安過濾器之前通過在過濾器中的緩沖時間及RO進水泵的攪拌作用促進混合。如果系統(tǒng)采用加酸調(diào)節(jié)pH推薦加酸點要在上游足夠遠的地方在到達阻垢劑/分散劑注入點之前已經(jīng)完全混合均勻。

3、注入阻垢劑/分散劑的加藥泵要調(diào)到較高注射率建議的注射率是較少5秒鐘一次 。阻垢劑/分散劑的典型添加量為2-5ppm。為了讓加藥泵以較高頻率工作需要對藥劑進行稀釋。晶格變形效應(yīng)在有阻垢劑的系統(tǒng)中析出的晶體有球形、多面體、雪花狀等不定形的狀態(tài)一般認為不定型晶體是在晶體生長過程中阻垢劑吸附在晶體生長點上使其表面的生長速度急劇下降生長與晶體原來形狀不同的晶體。阻垢劑/分散劑商品有濃縮液也有固體粉末。稀釋了的阻垢劑/分散劑在儲槽中會被生物污染污染的程度取決于室溫和稀釋的倍數(shù)。推薦稀釋液的保留時間在7-10天左右。正常情況下未經(jīng)稀釋的阻垢劑/分散劑不會受到生物污染。選擇阻垢劑/分散劑的另外一個主要問題是要保證與反滲透膜完全兼容。不兼容藥劑會造成膜的不可逆損壞。

阻垢分散劑化學知識

指對水中固體微粒具有較好分散性能的水溶性聚合物

常用的主要是聚羧酸類物質(zhì)。

均聚物：聚烯酸鈉，聚馬來酸，聚烯酸鈉等。其中PAA的應(yīng)用為廣泛

共聚物：丙酸-丙酰胺共聚物，馬來酸酐-烯酸聚合物，磺酸-馬來酸共聚物。

含有-COOH ，–SO3H， -OH等官能團。

一般聚烯酸的相對分子質(zhì)量在103左右，即聚合度在10-15，阻垢效果較好。

無機緩蝕劑介紹

 鉻酸鹽：

    是較早使用的緩蝕劑。氧化性強，能與鐵、鋁等金屬形成致密的鈍化膜抑制腐蝕。常與聚磷酸鹽、水溶性聚合物等組成鉻配方。具有、適應(yīng)性強、沒有細菌繁殖、價格低等特點，緩蝕性能。但有毒，不主張用。

    常用的鉻酸鹽有、、鉻酸鈉、鉻酸鉀等。

    鉻酸鈉(Na2CrO4)在中性水溶液中，可使鐵氧化成Fe2O3，并與鉻酸鈉的還原產(chǎn)物Cr2O3形成復(fù)合氧化物保護膜。