管線吹掃的原則：

1．蒸汽管線、冷凝液管線、伴熱管線由蒸汽吹掃，因?yàn)榉菬崃艿啦坏糜谜羝祾?。水系統(tǒng)管道用水沖洗。其余均用壓縮空氣吹掃。

2.吹掃管線由高到低，由粗到細(xì)，逐次有序進(jìn)行。

3.吹掃過程中管線上的伐門要經(jīng)常打開，關(guān)閉，這樣才能將死角內(nèi)的雜物吹出。發(fā)現(xiàn)伐門受阻不要強(qiáng)行開關(guān)，以免損壞伐門。

4.吹洗時(shí)管道的贓物不能進(jìn)設(shè)備，設(shè)備吹出的贓物也不能進(jìn)入管道，吹洗時(shí)可以用木錘敲打管子。

管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

管道吹掃應(yīng)按下列要求選擇氣體吹掃或清管球清掃:

(1)球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱直徑小于100mm或長度小于100m的鋼質(zhì)管道，可采用氣體吹掃。

(2)公稱直徑大于或等于l00mm的鋼質(zhì)管道，宜采用清管球進(jìn)行清掃。

清管球清掃應(yīng)符合下列要求:

(1)管道直徑必須是同一規(guī)格，不同管徑的管道應(yīng)斷開分別進(jìn)行清掃。

(2)對影響清管球通過的管件、設(shè)施，在清管前應(yīng)采取必要措施。

管線吹掃過程中，應(yīng)檢查各密封點(diǎn)的泄漏情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)做標(biāo)記和記錄，待泄壓后處理。給氣閥前后，設(shè)計(jì)壓力小于介壓力的容器，設(shè)備應(yīng)用壓力表監(jiān)視一旦超過設(shè)計(jì)壓力，立即與給氣閥、排氣閥操作人員聯(lián)系卸壓。在吹掃帶安全閥的設(shè)備管線時(shí)，應(yīng)把安全閥拆除，待主管線吹掃干凈后，再分別吹掃其上下游管線。在吹掃經(jīng)過泵的管線時(shí)，應(yīng)先走泵的跨線向后吹掃，然后拆開泵的入口過濾器大蓋，吹掃泵入口管線，泵體不參加吹掃。裝置內(nèi)的特種閥門如四通閥、焦炭塔底進(jìn)料隔斷閥必須待上游管線吹掃干凈后，再安裝就位參加吹掃。

標(biāo)準(zhǔn)氮?dú)獯祾咔皽?zhǔn)備

1.檢查管網(wǎng)中所有的管道、儀表、閥門是否正確，且符合要求。

2.檢查關(guān)閉管網(wǎng)中的所有切斷閥。調(diào)節(jié)閥用短管代替。 

3.檢查管網(wǎng)中的盲板，短接、 臨時(shí)管按吹掃圖安裝就位且緊固。

4.用進(jìn)界區(qū)總閥控制吹掃所需的N2量，防止超壓。

系統(tǒng)吹掃合格后，拆除盲板，恢復(fù)所有儀表、閥門到正常位置。 吹掃氣體排放區(qū)應(yīng)立警示標(biāo)志并且臨時(shí)性用繩子隔離。