在設(shè)計除塵系統(tǒng)時要注意以下幾點

　　4.1 除塵系統(tǒng)的排風點不宜過多,以利各支管間阻力平衡,如排點過多,可用大斷面集合管連接各支管。集合管流速不宜超過3m/s。

　　4.2 為了防止粉塵在風管內(nèi)沉積,除塵系統(tǒng)風管盡可能要垂直或傾斜敷設(shè),傾斜敷設(shè)時,與水平面的夾角1好大于45°,如必須水平敷設(shè)時,需設(shè)置清掃口。

　　4.3 除塵系統(tǒng)風道由于風速較高,通常采用圓形風道,而且直徑較小。

　　4.4 除塵系統(tǒng)風管要求的水力平衡性好。對于并聯(lián)管路進行水力計算,一般的通風系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過15%,除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓力損失差不超過10%,以保證各支管的風量達到設(shè)計要求。

　　4.5 除塵系統(tǒng)風管內(nèi)風速的大小,出了要考慮對其系統(tǒng)經(jīng)濟性的影響外,還要考慮到風管內(nèi)風速過大對設(shè)備和風道磨損加快;風速過小,又會使粉塵沉積,堵塞管道。為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積和堵塞,管內(nèi)風速不能低于下表列出的1低空氣流速。

除塵工程設(shè)備

布袋除塵器常見于爐窯含繁華落盡氣或顆粒料運送煙空氣的凈化。多用以冶金工業(yè)、混凝土、化工廠、輕工業(yè)等制造行業(yè)的有機廢氣處理，不會受到排風量的限定。

建材木工除塵工程設(shè)計原則

在穩(wěn)定達標排放的基礎(chǔ)上，積極慎重地采用經(jīng)過鑒定的優(yōu)良新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，以減少占地、節(jié)省投資、簡化操作、降低運行費用。

布袋除塵器除塵效率達到99%之上，能考慮環(huán)境保護規(guī)定；也可以不錯地融入風量的起伏；收集有使用價值的細砂原材料時更具備經(jīng)濟價值。

打磨拋光生產(chǎn)車間、打磨拋光生產(chǎn)車間、生產(chǎn)制造生產(chǎn)車間、電焊焊接生產(chǎn)流水線、焊接煙除塵、原材料運輸、投料口除塵、攪勻口除塵、噴漆車間除塵設(shè)備這些。

機械式除塵設(shè)備工程造價較為低，維護保養(yǎng)管理方法較簡單，構(gòu)造設(shè)備簡易可耐熱，可是對5μm下列的顆粒污泥負荷不高。在其中，除塵器對5μm之上的細顆粒物除塵效率大達到95%上下，因而常做為二級除塵設(shè)備中的預除塵、氣力輸送系統(tǒng)系統(tǒng)軟件中的倒料分離設(shè)備和中小型工業(yè)生產(chǎn)鍋爐除塵用。

綜合考慮工程建設(shè)項目的規(guī)模、投資費用和運行費用，參照相似條件下經(jīng)驗，結(jié)合實際財力，進行技術(shù)經(jīng)濟比較后選取其工藝。

除塵工程設(shè)備分類：

噴淋式除塵，如噴霧除塵塔，運用液體吸咐粉塵，除塵效果非常的好，可除去一定的臭味，用以獨特加工工藝規(guī)定；

打磨拋光生產(chǎn)車間、打磨拋光生產(chǎn)車間、生產(chǎn)制造生產(chǎn)車間、電焊焊接生產(chǎn)流水線、焊接除塵、原材料運輸、投料口除塵、攪勻口除塵、噴漆車間除塵設(shè)備這些。