告訴您木工精密裁板鋸的結(jié)構和性能要求

1、活動臺面為軌道式，軌道為地軌，在設備左側(cè)，受力后不變形，無抖動傾斜現(xiàn)象;其臺面帶清晰耐磨的刻度尺。

2、活動臺面及固定臺面均有鋼板面板，固定臺面與活動臺面平面度誤差在2毫米以內(nèi)，活動臺面略微高出固定臺面，臺面邊角倒角處理。

3、鋸片左右兩側(cè)操作臺面均有方便鋸切的擋板和靠尺尺寸刻度線，方便準確下料。

4、具有鋸末收集裝置。

5、設備、操作安全措施完善，具有必須的防護罩（防護罩應能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭、能隨加工木料的厚度自動調(diào)整）、電氣接地、急停開關和能耗制動等保護措施。

6、推臺滑軌可靠、靈活、耐用、保養(yǎng)方便，安裝有可調(diào)整的行程限位。

7、整臺設備機架穩(wěn)固，制造精細，涂裝美觀，運行穩(wěn)定振動小，噪音低。

8、主要部件、外購件，電氣件均采用施耐德或西門子產(chǎn)品，帶漏電保護裝置。

9、設備及部件資料齊全，不限于使用、保養(yǎng)、維護說明書和合格證等資料。

10、售后服務措施完善，保證使用需求。

精密裁板鋸的用途及保養(yǎng)方法

     精密裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應用與板式家具行業(yè)以及車船制造等木材加工行業(yè)，屬于木工機械當中的通用設備，市場需求量相對巨大。

     精密裁板鋸的保養(yǎng)方法：

     1.根據(jù)工作量,應定期對機器內(nèi)部進行除塵作業(yè),保證馬達的正常散熱。

     2.定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩(wěn)運行。

     3.定期對皮帶進行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應及時更換。

     4.定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩(wěn)定和安靜。

裁板鋸操作注意事項：

1）將推臺鋸周圍及臺面清理干凈。

2）檢查鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上

3）試機：時間約1分鐘，看機器運轉(zhuǎn)是否正常，檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。

4）將準備好的板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸。

5）開始切割。

6.裁板鋸特別注意事項:

1）板材應緊靠靠擋，不可移動；

2）根據(jù)板材的厚度和硬度調(diào)整開料速度，將機床勻速推進，不可過快過猛。

3）開小料時，應用木條壓緊推進。

4）操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬松的衣服，不能留長發(fā)。

5）不可直接用手到轉(zhuǎn)動的鋸片旁取物，如有需要，可用其他長的輔料先將其推開再取。

6）如開出的板材邊角有缺陷，應考慮更換鋸片。

7）切割任務完成后，關掉電源，做好鋸臺及周邊的5S

7.裁板鋸的保養(yǎng):

1）根據(jù)工作量,應定期對機器內(nèi)部進行除塵作業(yè),保證馬達的正常散熱

2）定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩(wěn)運行

3）定期對皮帶進行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應及時更換

4)定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩(wěn)定和安靜

安全操作電子裁板鋸需要注意的事項：

1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽，束緊長發(fā)，不得系領帶和戴手套。

2、設備電源的安裝和拆除、機械電氣故障的排除，應由專業(yè)電工進行，木工機械只準使用單向開關，不準使用倒順雙向開關。

3、機器的安全裝置必須齊全有效，傳動部位必須安裝防護罩，檢查各部件連接處緊固。

4、工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火并不得存放物品。

5、工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊保證通道暢通。

6、做好機器的清潔工作，做到上下班按時打掃，清理灰塵、碎木條等雜物（電箱內(nèi)灰塵要徹底清洗），工作臺上不得放置雜物。

7、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應在安裝時做平衡試驗，安裝完成后啟動機器空轉(zhuǎn)2~3分鐘，檢查是否運行正常。

8、所用的各種刀具破損程度應符合使用說明書的規(guī)定。

9、加工前，應從木料中清除鐵釘、鐵絲等雜質(zhì)，防止對機器造成不良損壞。

10、裝設有氣力除塵裝置的電子裁板鋸 ,作業(yè)前應先啟動排塵風機,保持排塵管道不變形、不漏風。

11、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。

12、運行中不得跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進行。

13、根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。操作人員與輔助人員應密切配合以同步勻速接送料。

14、多功能機械使用時，只允許使用一種功能，應卸掉其他功能裝置，避免多動作引起的安全事故。

15、作業(yè)后，應切斷電源，鎖好閘箱，進行清理、潤滑。

16、噪聲排放應不超過90db的，超過時應采取降噪措施或配戴防護用品。