無縫鋼管廠加熱溫度的確定

隨著溫度升高，無縫鋼管廠的塑性提高，變形抗力降低，與此同時電耗和工具消耗周氏，軋制力減小，設(shè)備磨損小。但是，溫度的上限還受到其他一些因素的限制。因此，確定合理的加熱溫度應(yīng)考慮以下因素：

1.當(dāng)溫度過高時可能產(chǎn)生過熱和過燒。金屬過熱時金屬的晶粒長得很大，金屬的可塑性降低。金屬過燒時則完全喪失了塑性。

2.加熱溫度還應(yīng)考慮在自動軋管機(jī)上的終軋溫度，因?yàn)榻K軋溫度對某些產(chǎn)品性能很有影響。

3.加熱溫度過高還會使鋼的表面層脫碳嚴(yán)重。不過，由于從管坯到無縫鋼管廠變形量很大，成品管上的脫碳層一般深度不大，但有些產(chǎn)品脫聯(lián)是不允許的。

4.隨著溫度提高，氧化鐵皮增厚，增加了金屬的消耗。

5.確定加熱溫度還要考慮金屬在加熱過程中的組織變化。

6.確定管坯加熱溫度，還應(yīng)該考慮穿孔過程中溫升情況。

7.確定管坯加熱溫度還要考慮軋制成品無縫鋼管廠的規(guī)格，一般軋制厚壁管時加熱溫度可稍低一些，因?yàn)闇囟刃　?

8.管坯的加熱溫度和穿孔頂頭材質(zhì)有關(guān)。

9.對于無縫鋼管廠的加熱溫度一般取得較低，這是因?yàn)橐环矫嫒〉偷臏囟瓤梢詼p少氧化鐵皮，另一方面如果在斜底室狀爐中加熱溫度過高，鋼管表面粘上鐵皮。

無縫鋼管廠產(chǎn)品的發(fā)展方向

1.小口徑無縫鋼管廠今后將向高尺寸精度、小批量、多品種方向發(fā)展。應(yīng)把品種和質(zhì)量放在首位，尤其是冷加工無縫鋼管廠應(yīng)盡快提高產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)大品種以滿足現(xiàn)代化工業(yè)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需求，為航空、汽車、化工、電子工業(yè)等部門提供大量產(chǎn)呂。

2.與重點(diǎn)企業(yè)大型機(jī)組相協(xié)調(diào)，多生產(chǎn)大機(jī)組難于生產(chǎn)或生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品，以彌補(bǔ)國內(nèi)無縫鋼管廠產(chǎn)品的一些空白。

3.多生產(chǎn)一些經(jīng)濟(jì)斷面的無縫鋼管廠和一些特殊的產(chǎn)品，如各種異形管和多種鍍層管、復(fù)合管。

4.100機(jī)組應(yīng)向生產(chǎn)小尺寸和多品種熱軋管方向發(fā)展。

無縫鋼管廠彎曲度的產(chǎn)生與修正

保證成品無縫鋼管廠具有較小的彎曲度主要由矯直機(jī)來完成。所以為了消除無縫鋼管廠彎曲，所有無縫鋼管廠都要經(jīng)過冷矯直。

無縫鋼管廠彎曲是由于軋機(jī)調(diào)整不當(dāng)、軋制時殘留的殘余應(yīng)力以及由于沿管子截面和長度上冷卻不均等原因造成的。因此，不可能從軋機(jī)直接得到很直的管子，只有通過矯直管子的彎曲度才能滿足技術(shù)條件的規(guī)定。

矯直的基本道理就是使管子進(jìn)行彈塑性彎曲，由大的彎曲度變?yōu)樾〉膹澢?，因此無縫鋼管廠在矯直機(jī)內(nèi)必須受到所得彎曲。而無縫鋼管廠反復(fù)彎曲的程度主要由矯直機(jī)的調(diào)整所決定。

影響矯直質(zhì)量的因素很多，如原管的彎曲度，無縫鋼管廠尺寸和材料，矯直機(jī)型式，調(diào)整參數(shù)等。

無縫鋼管廠的制作工藝

今天主要給大家介紹一下，無縫鋼管廠的制作工藝，有熱軋和冷軋這兩種，下面一起來了解一下吧。

熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯—加熱—穿孔—三輥斜軋、連軋或擠壓—脫管—定徑（或減徑）—冷卻—矯直—水壓試驗(yàn)（或探傷）—標(biāo)記—入庫。無縫鋼管廠是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管廠的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。

冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。無縫鋼管廠外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。