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變壓器線圈繞線機(jī)定制貨真價(jià)實(shí)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 02:26  








全自動(dòng)變壓器繞線機(jī)自動(dòng)排線控制技術(shù)研究

1  繞線機(jī)設(shè)備構(gòu)成

傳統(tǒng)的半自動(dòng)繞線機(jī)包括機(jī)座、檢測(cè)裝置、基于 PLC控制的控制柜和設(shè)置在機(jī)座上的人機(jī)界面,該設(shè)備僅為單絕緣層供給,不能實(shí)現(xiàn)線圈側(cè)邊絕緣紙纏繞,工藝不完備,生產(chǎn)的線圈側(cè)邊絕緣性能差 。因此本文設(shè)計(jì)的全自動(dòng)變壓器繞線機(jī),采用雙絕緣層供給裝置,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)線帶同步纏繞和線圈側(cè)邊絕緣紙纏繞。對(duì)于繞線機(jī)主要設(shè)備主要包括電線自動(dòng)排線裝置、主副絕緣層供給裝置、主副絕緣層主軸軸向驅(qū)動(dòng)裝置和卷繞主機(jī)等裝置,如圖 1 所示。

2.  電線自動(dòng)排線裝置

自動(dòng)排線裝置為一軸伺服控制,包括排線裝置架體、主體小車、定向定位輪、電機(jī)、導(dǎo)軌、導(dǎo)程20的滾珠絲杠和1 : 5的配減速機(jī)組成的,排線裝置架體和主體小車上端設(shè)有絲杠,主體小車可沿導(dǎo)軌和絲杠方向移動(dòng),排線機(jī)頭安裝在滾珠絲杠上,可實(shí)現(xiàn)線頭沿著導(dǎo)軌直線移動(dòng),而排線裝置兩端設(shè)有限位開關(guān),其中排線電機(jī)功率設(shè)置為 150W 。

3. 卷繞主機(jī)

卷繞主機(jī)包括主軸 4.5kW 的伺服電機(jī)、 1 : 10 的主軸配減速機(jī)、便于安裝繞組芯模、取成品的主軸關(guān)節(jié)、主軸模架和手搖裝置;主機(jī)裝置軸承上可固定工件,隨著主軸旋轉(zhuǎn)完成線圈的繞制。設(shè)收卷電極功率為 6.0kW ,通過(guò)變頻器驅(qū)動(dòng)腳踏開關(guān)進(jìn)行啟動(dòng)與停止控制。收卷主機(jī)配有電磁驅(qū)動(dòng)器,能夠滿足收卷主軸的制動(dòng)需求。收卷電機(jī)與主軸之間是通過(guò)機(jī)械換擋來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)箱傳遞動(dòng)力的,其中設(shè)置兩個(gè)檔位分別為變壓器繞制提供較小額定轉(zhuǎn)矩和較高額定轉(zhuǎn)速,以滿足工藝要求 。

4.主副絕緣層供給裝置

主副絕緣層供給裝置包括伺服張力控制系統(tǒng) (內(nèi)含伺服電機(jī)一臺(tái)及反饋傳感器等相關(guān)部件)、副絕緣層供給裝置中步進(jìn)驅(qū)動(dòng)輪組、剪紙機(jī)構(gòu)和其他輔助機(jī)構(gòu);伺服系統(tǒng)控制絕緣紙捆沿定位定向輪移動(dòng)。另雙絕緣層供給排線繞線機(jī)還包括腳踏開關(guān)和控制盒,卷繞主機(jī)主軸的正反轉(zhuǎn)可通過(guò)所述腳踏開關(guān)和控制盒分別實(shí)現(xiàn)。









繞線機(jī)常見問(wèn)題——平整度

1、設(shè)備問(wèn)題:

A、機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)定,有震動(dòng)搖擺--------------------------------------------設(shè)備修理、保養(yǎng)

B、繞線軸與機(jī)器主軸不同心,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)搖擺---------------------------------安裝不合理、軸沒做好.

C、出線嘴過(guò)大,線可在較大范圍內(nèi)自由擺動(dòng)-------------------------------出線嘴不合適.

D、線軸尺寸與膠殼中孔不匹配,間隙過(guò)大,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)膠殼有晃動(dòng)----------工具與材料不搭配.

2、設(shè)置、調(diào)試問(wèn)題:

A、起繞點(diǎn):根據(jù)膠殼套在線軸上的位置定,實(shí)調(diào)中再根據(jù)試?yán)@效果微調(diào);

B、幅寬:根據(jù)膠殼繞線槽的寬度定,實(shí)調(diào)中再根據(jù)試?yán)@效果微調(diào);

C、線徑:某段位的總幅寬除以該段所要繞的總?cè)?shù)得到粗略線徑,實(shí)調(diào)中要根據(jù)試?yán)@效果微調(diào),若有疏繞/密繞的不同要求,則需要分段完成;銅線回繞/扎堆一般都是線徑或幅寬設(shè)置不合理;大小頭一般是起繞點(diǎn)或幅寬不合適

D、拉力:繞線動(dòng)態(tài)拉力要適中,過(guò)大或過(guò)小都不利排線的整齊度;拉力達(dá)到一定程度時(shí),再增加拉力對(duì)減小線圈體積并沒多少幫助,反倒會(huì)令膠殼變形更厲害,這對(duì)線徑較大的單線尤為明顯!

E、出線嘴離膠殼的距離太遠(yuǎn),線因慣性自由擺動(dòng)的幅度變大,對(duì)排線的控制減弱;出線嘴離膠殼的距離要區(qū)別對(duì)待:線徑較大時(shí)線稍遠(yuǎn)點(diǎn)會(huì)排得更整齊.

F、導(dǎo)線架松動(dòng),隨線的擺動(dòng)左右搖晃。

3、使用問(wèn)題:膠殼沒插到位或繞制中有移動(dòng)




傳統(tǒng)繞線機(jī)升級(jí)改造時(shí)需要注意的事項(xiàng)    

  隨著現(xiàn)代科技的高速成長(zhǎng),全自動(dòng)繞線機(jī)加工能力及自控系統(tǒng)已經(jīng)有了翻天覆地的變化,傳統(tǒng)繞線機(jī)已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代漆包線的加工要求。如全部裁減購(gòu)新設(shè)備的話,對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)必然是一筆不小的費(fèi)用,因此許多有DIY精神的技術(shù)人員,就有了新的想法,那就是對(duì)老舊的設(shè)備進(jìn)行革新,下面就簡(jiǎn)單列舉一些革新時(shí)需要注意的事項(xiàng):

     1、現(xiàn)有機(jī)型革新的可行性:

     對(duì)現(xiàn)有老舊設(shè)備進(jìn)行革新可以降低企業(yè)的費(fèi)用,讓老設(shè)備繼續(xù)闡揚(yáng)余熱,可是需要注意的是不是所有的舊繞線機(jī)都可以革新的,如老式的手搖繞線機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)磨損已經(jīng)很是嚴(yán)重的機(jī)型,這類機(jī)型都長(zhǎng)短常陳舊的設(shè)備,齒輪與設(shè)備構(gòu)架不合用電控系統(tǒng),對(duì)于那些結(jié)構(gòu)上無(wú)法加裝電氣部件的機(jī)型同樣不合用革新。

     2、革新從那兒那里入手:

     對(duì)繞線機(jī)進(jìn)行革新需要把握一點(diǎn),經(jīng)由過(guò)程簡(jiǎn)略單純加裝實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代繞線機(jī)的根基功能,降低操作人員的勞作強(qiáng)度,用小的價(jià)錢實(shí)現(xiàn)功能,首先是加裝繞線機(jī)節(jié)制器、主軸圈數(shù)傳感器、剎車器、操作面板,這些是根基的革新,對(duì)于繞線機(jī)的主體和框架能不改削就不改削,一般來(lái)說(shuō)先從電氣部件進(jìn)行,再?gòu)臋C(jī)械部件進(jìn)行革新。

     3、革新時(shí)的需要注意的幾點(diǎn):

     對(duì)繞線機(jī)進(jìn)行革新是為了讓設(shè)備繼續(xù)闡揚(yáng)余熱,首先要注意的是判斷現(xiàn)有機(jī)型革新的復(fù)雜程度,熟悉現(xiàn)有機(jī)型的結(jié)構(gòu)和功能,其次是革新的費(fèi)用理當(dāng)節(jié)制在新設(shè)備價(jià)錢的20%,高于這個(gè)價(jià)錢的就落空了革新的意義,是對(duì)于加裝的部件應(yīng)被選擇通用性較強(qiáng)的,便利今后的維護(hù)和利用。





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