電導(dǎo)率大小對于電泳涂料的穩(wěn)定性、涂層質(zhì)量和涂料的泳透力有直接影響。電泳加工涂料的電導(dǎo)率增大,沉積量增大,沉積速度加快,但涂料的泳透力降低。電導(dǎo)率過大,由于電解加劇,導(dǎo)致涂膜出現(xiàn)針yan等弊病,涂膜質(zhì)量下降,甚至難以形成完整的涂膜。電泳噴涂因此控制槽液的電導(dǎo)率在正常工藝范圍內(nèi)非常重要。涂裝設(shè)備是否符合人體結(jié)構(gòu)需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設(shè)備是否具有安全保護(hù)功能。

    穩(wěn)定槽液、提高涂膜質(zhì)量、延長涂料液使用壽命。回收涂料。實(shí)踐證明,電泳噴涂附著于電泳加工涂膜或留在工件凹縫中帶出槽外i員失的涂料可達(dá)使用量的10%~15%,若隨沖洗水一起排入下水道,不僅浪費(fèi)了大量涂料和大量的沖洗水,而且使環(huán)境水質(zhì)受到污染,采用超濾裝置使沖洗水進(jìn)入超濾器,將涂料回收利用并凈化排放水,構(gòu)成“封閉回路”和零排放。上清液進(jìn)人中間水箱，中間水箱加入適旦Hz02，經(jīng)過核桃過建器進(jìn)人清水池，經(jīng)計(jì)量后達(dá)標(biāo)廢水排放或進(jìn)人中水回用池回用。

    提供超濾水,節(jié)約大量沖洗水。利用超濾水沖洗工件,將工件表面帶出的絕大部分涂料沖洗干凈,然后將水洗后的超濾水打回電泳槽。由于超濾水本身就是電泳槽液的一部分,因此利用超濾水洗并返回電泳槽不影響槽液的成分。

    由于電泳涂裝防腐、防銹功能較好，很快在汽車行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。并被人們等認(rèn)可并大力推廣應(yīng)用，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車配件電泳涂裝技術(shù)和設(shè)備在我國得以快速應(yīng)用。目前，在我國安裝的涂裝設(shè)備的水平已經(jīng)有了很大進(jìn)步，今后隨著水性漆及粉末涂料等環(huán)保涂料的使用，應(yīng)用范圍越來越廣。電泳加工和電鍍加工兩者的區(qū)別就是涂層不一樣，電鍍是金屬離子，電泳是一種膠體。

    電泳涂覆層的耐腐蝕性能極其優(yōu)良，抗變色性能強(qiáng)；與基體金屬的結(jié)合力好，可進(jìn)行各種機(jī)械加工；與油漆工藝相比，施工性能好，對環(huán)境的污染和危害顯著減少，被廣泛應(yīng)用在各個生產(chǎn)部門，在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

    電泳漆以離子狀態(tài)分散于水中，在直流電場的作用下，定向集結(jié)在五金工件表面上，形成致密的保護(hù)膜。根據(jù)電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極電泳（樹脂粒子電離后成負(fù)離子，簡稱 AED.  從而達(dá)到提升表面效果和防腐的目的。電泳后防銹防腐效果很好，汽車上很多部件都是電泳涂裝?？梢缘玫奖容^平整的工件表面，對于導(dǎo)電比較好的一個保護(hù)膜以及其磷化膜，對于這個磷化膜，它其實(shí)也就是能防止其預(yù)涂工件在其進(jìn)行電沉積之前不能進(jìn)行返銹。

    對于設(shè)備或是工具部件的外表涂裝，是較為常見的外表加工處理，并且也是受到眾多生產(chǎn)廠家的關(guān)注和重視的。進(jìn)行此類的外表加工，不僅僅是為了設(shè)備和工具有著較為良好的美觀，主要的功能，便是實(shí)現(xiàn)工具或設(shè)備的外表保護(hù)層設(shè)計(jì)。

    電泳噴涂涂層中含有大量的元素，決定了其穩(wěn)定性，不粉化、不褪色，使用壽命長。良好的施工性—雙組分包裝、貯存期長、施工方便。

    電泳噴涂發(fā)展趨勢：提高涂料的綜合利用率減少浪費(fèi)，使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。數(shù)控化自動化、操作簡便效率成倍提高。流水作業(yè)化模式不斷推廣。應(yīng)用高新技術(shù)。安全無公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

    對于電泳涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢就為大家講解到這了，為了能夠?qū)崿F(xiàn)電泳涂裝設(shè)備行業(yè)的競爭優(yōu)勢，自然是會使用新的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的性能提升。作為專業(yè)的電泳加工廠家，對這行業(yè)是有著較為豐富的經(jīng)驗(yàn)的，也是會經(jīng)常與大家進(jìn)行分享。

   電泳加工中的電泳涂裝，其可以認(rèn)為是：在電場作用下，帶電粒子向著與自身電性相反的電極進(jìn)行移動，將這一過程，稱之為電泳。電泳加工一般需要先進(jìn)行表面處理，再做電泳上漆。表面處理以后，可以提高電泳涂裝的質(zhì)量和成品率。將其表面處理干凈后，并符合電泳涂裝要求后，再來進(jìn)行電泳涂裝操作。對于電泳涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢就為大家講解到這了，為了能夠?qū)崿F(xiàn)電泳涂裝設(shè)備行業(yè)的競爭優(yōu)勢，自然是會使用新的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的性能提升。

    從某些方面來說是可以，不過不能從根本上來解決問題，有可能會再次發(fā)生。因?yàn)椋娪就垦b加工中出現(xiàn)掉漆現(xiàn)象，則說明掉漆部位上，涂層與基層之間的結(jié)合力比較差，可能是附著力不合格，沒有達(dá)到涂裝要求。所以，想要從根本上解決問題的話，還是應(yīng)該來提高涂層質(zhì)量以及我們加工的技術(shù)，把涂層加工的更加好。隨處理面積變動槽內(nèi)的藥品濃度產(chǎn)生變化，超出設(shè)定范圍的場合就會處理不良。

   電泳加工是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法，具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。