合金錘頭在重錘破碎機(jī)上的更換方法及應(yīng)注意的問題！重錘破錘頭的分類和更換,重錘破的錘頭，是重錘破碎機(jī)的重要部件之一，錘頭依次排列在機(jī)器內(nèi)部轉(zhuǎn)子的錘軸錘頭 在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時直接打擊物料，終將破碎成用戶所需要的合適的物料粒度。目前市場上所供應(yīng)的重錘破錘頭有兩種，一種為鑄造，一種為鍛造，不過其耐磨程度不相同,為達(dá)到應(yīng)有的耐磨性和強(qiáng)度，通常采用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼等鑄造或鍛造，然后經(jīng)過熱處理成型。經(jīng)研究測試表明，在用硬質(zhì)合金錘頭的重錘破更好。

破碎軸組的轉(zhuǎn)速一般來說，破碎軸組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高，錘頭受到的沖擊力越大，能夠受到較好沖擊硬化。但是也會引起錘頭使用壽命減少，破碎機(jī)功率消耗太大。因此要制定合理的轉(zhuǎn)速。

破碎機(jī)各零部件之間的契合程度破碎軸轉(zhuǎn)子體、篦條、破碎板、給料輥之間的間隙如果太小，就會導(dǎo)致煤炭的堵塞。如果間隙太小，破碎效果和效率都太低。錘頭破碎機(jī)在使用時間，必須經(jīng)常調(diào)整各部分之間的間隙，使其處于適當(dāng)?shù)姆秶?br />

雙金屬耐磨錘頭作為破碎機(jī)的主要磨損物件，在使用的過程中應(yīng)該怎樣延長其使用壽命？下面小編就淺析下影響雙金屬耐磨錘頭壽命的原因！

首先就是源頭上選擇雙金屬錘頭的時候要根據(jù)出廠制作工藝和原材料選擇上來篩選出合適的雙金屬耐磨錘頭以保障其使用壽命的長短！

其次，在物料的硬度上盡量選擇合適的錘頭，避免在過硬影響雙金屬耐磨錘頭的使用周長！

再者，破碎機(jī)在設(shè)置其轉(zhuǎn)速和功率上，適當(dāng)選擇雙金屬耐磨錘頭，因機(jī)而異！

喂料必須平衡、均勻；進(jìn)出料通暢、通順、通風(fēng)；以保證破碎腔內(nèi)不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中，增加磨損面及磨損系數(shù)；破碎腔內(nèi)壓強(qiáng)也會逐步加大，排料只能靠錘頭的運(yùn)動擠壓，從而增加各方面磨損。

錘頭前沖、物料后走，成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠，造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害，同時也加快了邊護(hù)板的磨損。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝。

篩孔的大小、形狀的調(diào)整也是有講究的，要結(jié)合物料礦石的晶體組織結(jié)構(gòu)；無篩板比有篩板漏料快，長條篩孔漏料比方孔快，方孔篩板比園孔快。

錘頭與篩板的間隙也要注意調(diào)整，長短錘搭配使用比較有利。

有時加快或調(diào)整轉(zhuǎn)速，也能起到改變摩擦與打擊磨損的作用。