管殼式列管換熱器的分類

換熱器通常按以下諸方面來分類：結(jié)構(gòu)、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機理等?，F(xiàn)在介紹管殼式列管換熱器的相關(guān)分類情況。

1.按所用材料分類:

一般可分為金屬材料和非金屬材料兩類。

2.按傳熱面的特征分類:

根據(jù)管殼式列管換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀可分為螺紋管、波紋管、型管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、環(huán)槽管、縱槽管、翅管、螺旋繞管、翅片管換熱器、鋸齒管換熱器等。

3.按流體流動形式分類:

根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中，逆流相比其他流動方式，在同等條件下產(chǎn)品的壁面的熱應(yīng)力很小，壁面兩側(cè)流體的傳熱溫差很大，因而是優(yōu)先選用的形式。

4.按結(jié)構(gòu)特點分類:

可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式滑動管板式、板式、薄管板式等。

換熱器的壓力試驗(以固定管板式為例)

換熱器的壓力試驗（以固定管板式為例），不同類型的換熱器，其試驗方法略有差異。

首先拆下?lián)Q熱器的封頭，對殼程進行液壓(一般采用水)試驗。

當(dāng)達到試驗壓力時，除了檢查換熱器殼體之外，應(yīng)重點檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡稱接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。

若少數(shù)接頭有滲漏，可以做好標(biāo)記，卸壓后進行重新脹接獲焊接，然后再做壓力壓力試驗，直到合格為止。

管程試壓合格后，加墊片安裝封頭，再進行管程壓力試驗。

板翅式換熱器的工業(yè)應(yīng)用

目前空分設(shè)備幾乎所有的換熱器均采用板翅式換熱器，由于其緊湊、、輕巧、鋁制結(jié)構(gòu)等特點，在這些方面與其他類型換熱器相比處于優(yōu)勢。在石油化工的乙烯裝置、合成氨裝置液化與分離等裝置中，板翅式換熱器也擔(dān)負(fù)著重要的角色。在石化行業(yè)中，板翅式換熱器俗稱“冷箱”，特別適合于制冷、低溫、壓力不高、介質(zhì)無強烈腐蝕性的工藝場合。

此外，汽車、航空工業(yè)是板翅式換熱器的發(fā)源領(lǐng)域，這方面的應(yīng)用不言而喻；值得一提的是：目前在工程機械、通用機械、內(nèi)燃機車等領(lǐng)域，板翅式換熱器也被廣泛應(yīng)用于各種油、水、氣體的冷卻器，前景良好。

換熱器在工業(yè)中的應(yīng)用

我公司是專注于換熱器的公司,我們的產(chǎn)品質(zhì)量信得過,并在市場中反響良好,下面給大家介紹一下?lián)Q熱器在工業(yè)中的應(yīng)用.

換熱器是化工生產(chǎn)中使用為廣泛的設(shè)備之一,換熱設(shè)備的使用直接關(guān)系到各流通介質(zhì)的加熱、冷卻指標(biāo)能否滿足工藝要求.換熱效果的好壞對生產(chǎn)操作的穩(wěn)定性,余熱利用,產(chǎn)品質(zhì)量的提高程度及耗能有直接影響.多年來,我國絕大多數(shù)化工企業(yè)熱交換一直沿用傳統(tǒng)的換熱設(shè)備-管式換熱器進行,而這種熱交換設(shè)備在當(dāng)今能源短缺水資源面臨枯竭下,其能耗高,檢修頻繁的缺點日益突出,因此選擇一種合適的換熱設(shè)備意義非常重要.為此,將管式廢水冷卻器改為節(jié)能的螺旋板換熱器,經(jīng)使用,蒸氨換熱效果顯著.