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介紹:
機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等,應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。
機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的油封裝置.比如離心泵,離心機,反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備.由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄露,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)泄露,因此必須有一個阻止泄露的軸封裝置.軸封的種類很多,由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點,所以當今世界上機械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式.機械密封又叫端面密封。輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油,以保證安裝順利,接著將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后,裝入密封端蓋內(nèi),要注意勿傷靜環(huán)端面,要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直,且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準防轉(zhuǎn)銷,但不能相接觸。
機械密封件被廣泛運用于各界企業(yè)。如水泵廠、印染機械廠、造紙廠、電廠、化工廠、制藥造船廠、及污水處理廠,并廣泛應(yīng)用于醫(yī)院,農(nóng)業(yè),設(shè)備類冷卻,制革工業(yè),重型機械等。
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機械密封件中的動環(huán)密封圈松緊要適中,若是動環(huán)密封圈上得過緊使得摩擦力增加,加快了動環(huán)密封圈和軸套之間的磨損使得過早地產(chǎn)生滲漏。3、機械密封部分有兩個外露管接頭,分別為軸封水的進口和出口,其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口,另一側(cè)為進水口。增大動環(huán)軸向的調(diào)整將和移動時的阻力。在經(jīng)常變化的工況的情況下,沒有辦法進行適當?shù)恼{(diào)整。彈簧也會過緊產(chǎn)生疲勞失效嚴重的甚至損壞,也容易使得動環(huán)密封圈產(chǎn)生嚴重變形,密封效果不好。
需要注意在安裝機械密封過程中,應(yīng)保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞,安裝時,動、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機油和透平油。裝有機械密封泵使用前,須先接通軸封水,停泵3分鐘后方可關(guān)閉軸封水。輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油,以保證安裝順利,接著將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后,裝入密封端蓋內(nèi),要注意勿傷靜環(huán)端面,要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直,且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準防轉(zhuǎn)銷,但不能相接觸。
對于質(zhì)量較差的石墨環(huán)(動環(huán))來講,其內(nèi)部氣孔較多,這是因為在制造過程中,聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中,其碳微粒很容易脫落,而使密封面在密封停用時粘住。
密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。