一種用權(quán)利要求

1所述的方法或烘干或加熱脫水或煅燒石膏礦石或石膏料球的立式滑坡煅燒窯，是由煙囪、加料斗、出料口、燃燒室及滑梯〔1〕等構(gòu)成的，其特征在于滑梯〔1〕有4～5層，是由滑梯架〔2〕和滑梯條〔3〕構(gòu)成的，且滑梯架〔2〕和滑梯條〔3〕的夾角α2為5～50。

6.根據(jù)權(quán)利要求

5所述的立式滑坡煅燒窯，其特征在于滑梯〔1〕的滑坡傾角α1為30～50。

7.根據(jù)權(quán)利要求

5所述的立式滑坡煅燒窯，其特征在于它有用來調(diào)節(jié)滑梯〔1〕的滑坡傾角α1的調(diào)節(jié)托架。

8.根據(jù)權(quán)利要求

5所述的立式滑坡煅燒窯，其特征在于滑梯架〔2〕和滑梯條〔3〕是由普通鑄鐵或耐熱鑄鐵或耐高溫金屬等制成的。

所以快速煅燒工藝控制難度較大，建筑石膏質(zhì)量波動較大，產(chǎn)品相組成不穩(wěn)定，凝結(jié)速度過快，標(biāo)稠所需水量偏高，但生產(chǎn)效率較高。由于無水石膏AⅢ是不穩(wěn)定相，在空氣中很容易吸潮而成半水相，因此系統(tǒng)中需設(shè)陳化冷卻裝置。高溫快速煅燒突出的優(yōu)點是設(shè)備投資低、生產(chǎn)。目前通常的做法是氣流快速烘干煅燒與間接加熱式沸騰爐復(fù)合或氣流快速烘干與炒鍋煅燒復(fù)合等。

技術(shù)性特性 持續(xù)實際操作、一瞬間煅燒。煅燒爐內(nèi)熱空氣溫度400-600℃。點燃然料、固態(tài)（煤）、汽體、（液化氣、）、液態(tài)（柴油機(jī)、燃料油 。 石膏粉煅燒加工工藝詳細(xì)介紹及比照 石膏粉的煅燒按原料區(qū)別有,石膏、煙氣脫硫石膏、磷石膏等， 不一樣的原料會有幾種相匹配的煅燒加工工藝，有的只適用石膏， 也是有的只適用有機(jī)化學(xué)石膏。 煅燒時間越少，漩流動態(tài)性煅燒是將粉末狀原材料與加溫的熱空氣混和后同方向流動性產(chǎn)生質(zhì)熱攪混大比表面積做到一瞬間煅燒，是確保充足傳熱、溶解、提升產(chǎn)品質(zhì)量的全新升級工藝技術(shù)。

二. 炒鍋的特性詳細(xì)介紹 炒鍋分間歇性炒鍋、持續(xù)炒鍋、錐型炒鍋現(xiàn)在在很多的應(yīng)用，間 歇炒鍋和持續(xù)炒鍋構(gòu)造區(qū)別并不大，絕大多數(shù)中后期都改成了回轉(zhuǎn)式的，它 歸屬于超低溫慢燒，產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)勻稱度高，生產(chǎn)制造中粉體設(shè)備特性轉(zhuǎn)變并不大， 海外熱原- -般為，中國由于的價格比較貴，嵌縫石膏的價錢 稍低， 原理 由生石膏經(jīng)800—1000℃鍛燒，研磨而得。在高溫下，二水熟石膏除脫干為無水石膏外且一部分碳酸氫鈣溶解為氧化鈣進(jìn)而原構(gòu)造高密度的無水石膏相對密度降低，而個人所得氧化鈣在凝固硬底化全過程中又起激起功效。