在爐子內(nèi)部造成真空，是對金屬吸收氣體而引起金屬多孔性作斗爭的一個主要手段。

  對于這種熔化工作，應(yīng)用帶有發(fā)電機(jī)或真空管振蕩器的裝置。

  金屬的真空熔化及其真空澆鑄方法的主要優(yōu)點(diǎn)是:    

  1.能夠得到致密的、無氣泡的鑄錠;

  2.容易得到不含氧氣及其它氣體的金屬（特別是銅）;

  3.沒有金屬燒損及可能從氧化物還原金屬;

  4.熔化每噸金屬所消耗的電能比用其他方法都低。

  真空熔化用的裝置的感應(yīng)器可么在真空中，或不在真空中。

真空爐的開爐需要滿足什么條件

確保焦?fàn)t煤氣熱值4000Kcal/Nm3,壓力10-12KPa送到TOP2處。焦?fàn)t煤氣減壓后，規(guī)范壓力為8Kpa,當(dāng)壓力大于14KPa或4KPa時，不能正常運(yùn)用。確保煤氣報(bào)警器均處于正常狀況，且煤氣體系無泄漏。

氮?dú)獯_保氮?dú)饧兌葹?9.999百分之，TOP點(diǎn)壓力0.6MPa.確保氫氣在TOP點(diǎn)處壓力由1.6MPa減為0.2MPa,不能大于0.5MPa,不然形成二級減壓閥損壞。確保氫氣體系無泄漏。循環(huán)冷卻水確保循環(huán)冷卻水各閥門處于正常開閉狀況。

確保循環(huán)冷卻水Top點(diǎn)進(jìn)水壓力0.15-0.4MPa,回水壓力0.05MPa.確保事端用循環(huán)冷卻水供給正常。排煙體系確保送煤氣全過程排煙風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確保前清洗煙氣各組加熱閥和旁通閥總開度100百分之。助燃空氣體系確保送煤氣全過程助燃風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

脫鹽水確保脫鹽水供給正常確保加濕罐、補(bǔ)水罐、U型水封液位正常。蒸汽確保供濕維護(hù)氣伴熱用蒸汽正常電力確保爐輥電機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、RJC風(fēng)機(jī)、燃?xì)怆姶砰y及氣動閥、壓力變送器、板溫計(jì)、電加熱器、輝光加熱器、現(xiàn)場氣體分析儀、中央控制臺、PLC等爐區(qū)相關(guān)設(shè)備悉數(shù)送電。

真空爐是一種可以抽真空的爐型，按照外觀可分為箱式真空爐、管式真空爐、升降真空爐、臺車式真空爐等。按下面給大家詳細(xì)的介紹一下真空爐的結(jié)構(gòu)、功能以及使用注意：

真空爐的結(jié)構(gòu)：

真空爐一般由主機(jī)、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍