2、焊件具備可焊性

所謂可焊性是指在妥當(dāng)溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成優(yōu)分離的合金的功能。在焊接時(shí)，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。

3、適宜的焊接時(shí)間

焊錫機(jī)工作時(shí)間不宜過長(zhǎng)，焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時(shí)間過長(zhǎng)，焊料中的助焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化，造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。

自動(dòng)焊錫機(jī)全自動(dòng)焊錫機(jī)廠家

自動(dòng)焊錫機(jī)在業(yè)內(nèi)被稱為焊錫機(jī)器人，是代替手工焊錫工位的，一般企業(yè)用的很多，主要用來(lái)線材焊接，元件插件焊接，還有開關(guān)、電路板焊錫、等等，自動(dòng)焊錫機(jī)的出現(xiàn)大大提高了工作效率，為企業(yè)節(jié)約了人工成本。

自動(dòng)焊錫機(jī)的作用是焊接產(chǎn)品焊點(diǎn)一致,品質(zhì)穩(wěn)定性好。同時(shí)適用于多款產(chǎn)品,一人操作一臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備，焊接效率大大提高了,極大地提高了工作效率。

自動(dòng)焊錫機(jī)對(duì)焊接工人的焊接技術(shù)沒有任何要求,焊錫機(jī)能有效確保焊接的一致性、可靠性、穩(wěn)定性,手動(dòng)焊錫員工流動(dòng)性大、焊接技術(shù)不高，提高了產(chǎn)品的不良率，現(xiàn)在自動(dòng)焊錫機(jī)可以解決你的一切煩惱。

　　全自動(dòng)焊錫機(jī)使用注意事項(xiàng)：

　　1、焊接機(jī)作業(yè)員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可操作本機(jī)器，未授權(quán)的員工不得私自操作。

　　2、操作時(shí)應(yīng)注意安全，手不可接觸烙鐵頭，以免。

　　3、新?lián)Q烙鐵頭是應(yīng)該先將溫度調(diào)節(jié)至220℃，讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調(diào)節(jié)回所需溫度進(jìn)行正常操作。　　4、焊錫機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源，加錫保養(yǎng)并打掃干凈機(jī)體及操作臺(tái)。

　　5、當(dāng)操作員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)應(yīng)報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行維修后方可使用。

　　焊錫機(jī)裝有大尺寸透明窗，可觀察整個(gè)焊接工藝過程，對(duì)產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫，參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺(tái)焊機(jī)加一個(gè)絲印臺(tái)和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。