鍛件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是和產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣具有同等效力的指令性文件。它詳細(xì)規(guī)定了鍛件的技術(shù)要求和驗(yàn)收方法，因此也是設(shè)計(jì)鍛壓工藝過程的主要依據(jù)。將在高于常溫、但又不超過再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。將金屬預(yù)先加熱，加熱溫度較熱鍛壓低許多。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。冷鍛壓：是在常溫下的鍛壓，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少。冷鍛因金屬的塑性低，變形時(shí)易開裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機(jī)械,模具壽命低,一般在5000-20000pcs之間。

毛坯規(guī)格與重量；工藝參數(shù)；設(shè)備型號與規(guī)格；通用工具的規(guī)格和精度等級；搡作細(xì)則；采用的通用性文件等。并且能降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。模具壽命在50000PCS左右。成批生產(chǎn)時(shí)，就要詳細(xì)設(shè)計(jì)全過程的所有工序，并選用完全正規(guī)的工藝方法。當(dāng)批量不大時(shí)，一般以保證產(chǎn)品質(zhì)量為主；批量很大時(shí)，還要顧及提高生產(chǎn)效率和節(jié)省材料等問題。

根據(jù)產(chǎn)品圖樣.鍛件埋樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所給出的原始條件和技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)條件并吸收新科技成果和經(jīng)驗(yàn)，找出技術(shù)難點(diǎn)，論證實(shí)旌方案，確定工藝參數(shù)，估算技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提出技術(shù)改造意見熱鍛壓:是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓，提高溫度能改善金屬塑性，減小金屬的變形抗力，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。壓工藝過程必須通過現(xiàn)場生產(chǎn)條件來實(shí)現(xiàn)。必要時(shí)，還可通過適當(dāng)?shù)募夹g(shù)改造，如更新老設(shè)備，推廣應(yīng)用新工藝，新技術(shù)、新設(shè)備等來實(shí)現(xiàn)。合肥升威歡迎您的咨詢。

在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，有如工業(yè)和貿(mào)易，也稱工貿(mào)。