自動噴涂設備生產(chǎn)線電路

　　自動化生產(chǎn)線體要求結構平直、牢固，不得出現(xiàn)爬行和抖動現(xiàn)象，要求電氣動作靈活、準確、可靠性能良好，所有機構設計及安裝均應符合國家有關規(guī)定要求精度等級。

　　各線體入氣口裝有油水分離器一套，氣管為3/4'，在氣路尾端裝有放水閥，氣閥門氣壓要求0.5~0.8MPa，整條氣路不能有漏水、漏氣、漏油等異常現(xiàn)象。線體主干線為三相五線制，有可靠接地，電氣線路應整齊明晰，控制開關、按鈕、指示燈等均有明顯標志。導電輪電源由隔離變壓器提供，線體配置統(tǒng)一規(guī)格的電纜槽、蓋，出線孔為30mm，周邊應有橡皮圈保護套，線體下側各裝有4mm2防靜電銅線，所有電氣配電箱、主控制柜的設計、制造、安裝均應符合國家電氣技術安全標準。

　　生產(chǎn)線安裝牢固、平直，鋼材經(jīng)除銹、去油后噴粉處理。主體顏色為電腦色。配桔紅色插座線槽及燈線槽。整個線體美觀、大方；漆面要求平整、光滑、牢固。線體材料均按雙方要求制作。鋼件表面除法蘭或鍍鋅、鉻外其余作烘噴漆處理。電機、減速器、氣缸、電磁閥、氣動閥等所有機電件、氣動元件采用合資或國外品牌，阻擋器、鏈條選用國產(chǎn)產(chǎn)品。鈑金件全部采用機械成型，表面應平整，未經(jīng)招標人許可不得手工作業(yè)。機械零件加工后的棱邊、焊縫、端頭等必須打磨光滑平整，不得出現(xiàn)飛邊毛刺。

　　涂裝設備的日常保養(yǎng)

　　對于一些可以進行定期保養(yǎng)的涂裝機械設備，就是那些可以根據(jù)各種機械設備的保養(yǎng)要求，在達到規(guī)定的工作小時或規(guī)定的里程后，必須進行相應的定期保養(yǎng)，其中定期保養(yǎng)又分為：一級保養(yǎng)：重點工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關部位以及清潔三濾工作（即清潔空氣、機油、燃油濾清器等等部位的保養(yǎng)）。二級保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為重點。具體的內(nèi)容是要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動機構、轉向和制動機構、工作裝置、液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)等工作情況并進行必要的調(diào)整，排除所發(fā)現(xiàn)的故障，保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。三級保養(yǎng)：重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。

　　還有一個是特殊保養(yǎng)，這一點是十分重要的環(huán)節(jié)，大家一定要切記了：一般的新機或大修后的機械在走合期內(nèi)必須進行走合保養(yǎng)。機械在規(guī)定的走合期內(nèi)使用時，需按相應規(guī)程逐級遞增負載及轉速，并檢查潤滑、緊固情況，觀察整機各部狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。走合保養(yǎng)的重點是更換各部潤滑油、潤滑各部位、緊固各螺栓。走合期結束后進行一次二級保養(yǎng)。