用繞絲預(yù)應(yīng)力方法建造的圓筒式油罐，其特點為張拉應(yīng)力均勻、預(yù)應(yīng)力損失小、操作方便。罐體底板在現(xiàn)場澆筑;頂蓋和壁板可以現(xiàn)場澆筑,也可以工廠預(yù)制、現(xiàn)場裝配。對于廠家來說，為了減少油罐漏油，在制作的過程中我們會請zui好焊接技術(shù)人員，來減少出現(xiàn)這種現(xiàn)象的概率，在使用前需要對油罐的焊接點進行詳細的檢測，保證不會出現(xiàn)漏油狀況。罐壁施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力后，在外荷載作用下,環(huán)向仍要保持0.3兆帕左右的剩余壓應(yīng)力。在頂蓋荷載中要考慮500帕的操作負壓力,壁板荷載要考慮2000帕的操作壓力。鋼筋混凝土油罐，為了減少壁高和增大容量，底板可做成倒截錐體。由于油品的滲透性較強，一般采用zui佳混凝土級配以提高罐壁的防滲能力。 　非金屬油罐也可以做成矩形,常稱為油池,多為半地下式或地下式。鋼筋混凝土油池只當(dāng)容量大于5000米3時，才有一定的經(jīng)濟效果。

SF全名為鋼制強化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)儲油容器，是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強塑料(即玻璃鋼)防滲外套，從而構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)油罐。鋼制內(nèi)罐與FRP外罐之間具有貫通間隙空間；

FF全名為玻璃纖維增強塑料雙層油罐，內(nèi)外兩層皆為玻璃纖維增強塑料制造而成，中間具有貫通間隙空間；

同時配備滲漏檢測裝置，能對間隙空間進行24小時全程監(jiān)控。一旦內(nèi)罐或外罐發(fā)生滲漏，滲漏檢測裝置的感應(yīng)器可以監(jiān)測到間隙空間底部液位時發(fā)出警報，保證油罐的安全使用。

1、地埋式儲油罐清洗時，要嚴格遵守安全規(guī)定，因為陜西立式儲油罐清洗是一項比較危險的罐內(nèi)作業(yè)，油蒸氣不僅易ran、易bao，而且有毒。

2、人員進地埋式儲油罐時則應(yīng)佩戴空氣呼吸器防毒面具清掃油污、水及其它沉淀物，要做到排除陜西立式儲油罐內(nèi)的存油，通風(fēng)排除地埋式儲油罐內(nèi)的油氣，并送入新鮮空氣，測定油氣濃度到安全范圍。

3、進罐人員進儲罐時間不宜太長，一般為15~20分鐘為宜，輪班作業(yè)。

4、地埋式儲油罐清洗油污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴禁用鐵器和鋼制工具。

5、在地埋式儲油罐清洗時，制定突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案，一旦發(fā)生意外，按方案開展救援，防止發(fā)生人身傷亡事故。

6、地埋式儲油罐清洗的現(xiàn)場，應(yīng)有醫(yī)護人員值班。

鋼制強化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu),在內(nèi)部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法,使內(nèi)外層之間產(chǎn)生3.5mm的空隙,即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏,也能保證所容危險物僅在空隙中流動,不會溢出外界污染環(huán)境;內(nèi)層——采用6mm-8mm厚的特種鋼板制造,與普通的厚度僅5mm的單層儲罐相比,強度大大提高;外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;雙層之間采用專利工藝技術(shù),使其達到3.5mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的存在;