渦流分選機(jī)磁輥轉(zhuǎn)速對(duì)分選率的影響渦流分選機(jī)磁輥的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)是由磁沿圓周相間排列的永磁體鑲制而成。當(dāng)轉(zhuǎn)子以一定頻率繞軸心旋轉(zhuǎn)時(shí)，在其周圍就會(huì)形成一個(gè)交變的磁場(chǎng)。這樣，位于其附近的非鐵金屬內(nèi)部就會(huì)感應(yīng)產(chǎn)生渦電流，同時(shí)，磁場(chǎng)又會(huì)對(duì)帶有渦電流的導(dǎo)體顆粒產(chǎn)生排斥力，金屬顆粒就會(huì)被拋出相對(duì)較遠(yuǎn)的距離實(shí)現(xiàn)了非鐵金屬與非金屬的分離。渦流分選機(jī)磁輥轉(zhuǎn)速對(duì)分選率的影響的實(shí)驗(yàn)；實(shí)驗(yàn)中采用的是2-5mm的金屬鋁片307.3克與粒度大5mm的塑料片301g作為被分選物料，當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)速及給料速度固定是先后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速測(cè)試渦電流分選機(jī)的分選率，其中分選效率E由下式給出：E=［（X1/X0）.（Y2/Y0）］/2渦電流分選率結(jié)果下圖所示；從上圖中可以看出，在給料速度及皮帶轉(zhuǎn)速一定時(shí)，渦電流分選磁輥轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速對(duì)分選效率的影響很明顯。

有的客戶在使用有色金屬分選機(jī)的時(shí)候可能會(huì)遇到電機(jī)燒毀的情況，隨著碰到分選機(jī)電機(jī)燒毀或者損壞的幾率非常少但是也會(huì)發(fā)生，那么有色金屬分選機(jī)燒電機(jī)的原因是什么，為什么會(huì)燒電機(jī)呢？根據(jù)多年生產(chǎn)及使用經(jīng)驗(yàn)對(duì)故障原因做了以下分析：1、造成電機(jī)燒毀幾率大的原因是線路缺相，當(dāng)線路缺相的時(shí)候特別是380V的高壓電，時(shí)間長(zhǎng)了很容易造成電機(jī)燒毀。2、電機(jī)接觸端子接觸不好容易造成電機(jī)損壞，當(dāng)連接端子接觸不好時(shí)會(huì)容易造成接觸打火，時(shí)間長(zhǎng)了容易造成電機(jī)短路燒毀。3、渦電流分選機(jī)磁輥有異物卡住的時(shí)候繼續(xù)使用，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)受阻造成電機(jī)發(fā)熱，時(shí)間長(zhǎng)了容易造成電機(jī)燒毀。4、分選機(jī)磁輥兩端軸承損壞轉(zhuǎn)不動(dòng)的時(shí)候繼續(xù)使用，電機(jī)帶不動(dòng)磁輥會(huì)造成電機(jī)發(fā)熱，時(shí)間一長(zhǎng)用以燒毀電機(jī)。5、分選機(jī)皮帶調(diào)節(jié)的太緊的情況下容易燒毀電機(jī)，皮帶調(diào)節(jié)太緊會(huì)給筒皮造成壓力，會(huì)使筒皮變形，長(zhǎng)時(shí)間磨損之后可能會(huì)造成滾筒內(nèi)部不銹鋼筒皮損壞，或者造成內(nèi)部磁輥轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大。

磁性輥筒的磁力有多強(qiáng)？

在選用了到達(dá)規(guī)范的高強(qiáng)度永世磁塊后，正常的磁性輥筒和柔性刀片能接受輪轉(zhuǎn)機(jī)每分鐘高達(dá)300米的轉(zhuǎn)速。羅特利磁性輥筒在輥身外表部分安頓了度永世磁塊，使柔性刀片的貼邊更結(jié)實(shí)和接受更高速的輪轉(zhuǎn)模切。