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1.1概述:本技術(shù)書僅提出了基本技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)文件,雙方在協(xié)商一致的基礎(chǔ)上可對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行修改和添補(bǔ)。ZSCDC型次lv酸鈉發(fā)生器是我公司在水消毒領(lǐng)域里使用廣泛,運(yùn)行穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高,原料轉(zhuǎn)化率高,運(yùn)行成本低,安全可靠的一款消毒設(shè)備。(3)鹽液箱也要及時(shí)清洗,以減少雜質(zhì),增加電解能力,提高產(chǎn)氯量。
1.2技術(shù)要求和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.2.1部件和設(shè)備的結(jié)構(gòu)及材料均按高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)、工藝制造和組裝,產(chǎn)品符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。次lv酸鈉發(fā)生器能運(yùn)行,易于日常維護(hù)。
1.2.2 設(shè)計(jì)、制造所用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及規(guī)范采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)工業(yè)規(guī)范的新版本。
1.2.3 次lv酸鈉發(fā)生器的制造工藝和材料符合以下標(biāo)準(zhǔn)(但不局限于以下標(biāo)準(zhǔn)):
GB5749-2006 《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
GB28233-2011 《次lv酸鈉發(fā)生器安全與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
GB12176-90 《次lv酸鈉發(fā)生器》
JB/T2932-1999 《水處理設(shè)備技術(shù)條件》
2.2 總體結(jié)構(gòu)
(1)溶鹽裝置單元;(2)稀鹽水罐及輸送單元;(3)電解電極總成;(4)酸洗裝置;(5)整流電源;(6)次lv酸鈉存儲(chǔ)裝置;1、次氯酸鈉發(fā)生器在安裝及使用過程中嚴(yán)禁沖擊、敲打、注意保護(hù)陽極涂層,不要碰傷。(7)次lv酸鈉投加裝置(8)排氫裝置;(9)自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成。2.3主要部件性能描述溶鹽裝置單元:將原料鹽進(jìn)行溶解,配置成飽和鹽水。
稀鹽水罐及輸送單元:飽和鹽水在此自動(dòng)稀釋成3%-5%的稀鹽水。
電解電極總成:陰陽電極全部采用純鈦TA1作為基材制作;涂層使用壽命免費(fèi)保用5年,可重復(fù)涂層、重復(fù)使用約20年以上,此種電極使用壽命長(zhǎng),過電位較低,析氯電流,節(jié)能效果好。
酸洗裝置:電極使用一段時(shí)間會(huì)在表面形成一層薄膜,導(dǎo)致電極鈍化影響電解效率,因此設(shè)置酸洗裝置,定期對(duì)鈍化的電極進(jìn)行清洗,恢復(fù)電解效率。
經(jīng)常保持次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備的清潔
1、經(jīng)常保持次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備的清潔,溶鹽箱底部的鹽污應(yīng)經(jīng)常清除,盡可能避免鹽污進(jìn)入電解槽。
2、要經(jīng)常檢查發(fā)生器循環(huán)管進(jìn)水閥是否有滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)維修或調(diào)換。
3、工作完成后發(fā)生器一定用自來水反沖洗,主要是防止NaClO對(duì)陽極內(nèi)壁的腐蝕,同時(shí)排除Ca2 、Mg2 等沉積物。
4、本電解槽使用電極為管式電極,一般水質(zhì)條件下,電解250小時(shí),產(chǎn)生的鈣鎂離子將結(jié)垢與陰極表面,使槽電流下降,故應(yīng)進(jìn)行酸浸泡處理,處理方法是在反沖洗完成后,放空熔鹽水箱、儲(chǔ)藥箱及冷卻水箱內(nèi)液體,由安裝調(diào)試人員指導(dǎo)用戶操作人員,將電解槽拆下,利用3%左右的稀鹽酸浸泡10-15min,后用清水沖洗。優(yōu)勢(shì)七、計(jì)量泵采用進(jìn)口品牌加藥計(jì)量泵采用進(jìn)口品牌計(jì)量泵,計(jì)量準(zhǔn)確,運(yùn)行穩(wěn)定。
5、本電解槽陽極活性涂層在一般水質(zhì)條件下投入使用約60個(gè)月后,逐步降低槽電流值,在徹底清理電解槽后觀察陽極黑色層,如開始發(fā)現(xiàn)局部可見鈦金屬底色是,須進(jìn)行返廠重涂。電極活性涂層返廠重涂應(yīng)與制造廠家取得聯(lián)系。