廣東天清佳遠環(huán)境科技有限公司（Csky）是一家專業(yè)從事工業(yè)煙氣凈化、工業(yè)粉塵治理、工業(yè)VOCs飛起治理整體解決方案、設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后一體的環(huán)保治理設(shè)備生產(chǎn)運營服務(wù)商。

   

沸石轉(zhuǎn)輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運行費用也會很龐大。

　催化燃燒主要分為：co催化燃燒爐、吸附脫附催化燃燒設(shè)備和rco催化燃燒設(shè)備三種，吸附脫附催化燃燒因為吸附材料不同有活性炭吸附脫附與沸石吸附脫附兩種，不同類型的催化燃燒系統(tǒng)工藝流程是不一樣的，下面跟天清佳遠環(huán)境小編一起來看看。

co催化燃燒系統(tǒng)工藝流程

通過引風機將廢氣送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，負氣體達到催化反應(yīng)溫度，再通過催化床內(nèi)催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳和熱能。

技術(shù)特點

高濃度時耗能僅為風機功率，濃度較低時自動間歇補償加熱。

催化起燃溫度為300—500℃。

吸附催化燃燒系統(tǒng)工藝流程

采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉輪回，與回收類有機廢氣凈化裝置比擬，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備運行用度較低，但是一次性投資較高。

設(shè)計時在活性炭/沸石達到94%飽和之前即開始脫附?？勺詣?手動切換閥門?；钚蕴?沸石更換周期3-5年。

爐內(nèi)正常溫度400℃，500℃將報警，并通過補冷風進行降溫，溫度達600℃時停機，同時設(shè)計泄壓閥保證安全。

rco催化燃燒系統(tǒng)工藝流程

將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機廢氣凈化技術(shù)。有機廢氣進風機進入含有蓄熱體的co催化爐中，其中一室的廢氣吸收熱量，蓄熱陶瓷體放熱，另外一室廢氣放熱，蓄熱陶瓷體吸熱，然后反之運作，如斯往復(fù)，廢氣在燃燒室中氧化分解成二氧化碳和水。

　　沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒的性能要求，催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。　　　　1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時，還考慮催化載體的物理形狀，催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

　　　　2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑具備適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化?！　　　?、。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生和磨損，和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。