機械零件加工驗收注意事項

一、驗收程序

1.機械加工件收到后，既派專職驗收人員根據合同對照圖紙要求對加工件的材質、規(guī)格 型號、數量進行驗收。

2.驗收期限一般為1—2天。特殊情況看使用效果確定。如出現質量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔經濟損失。

3 .一般非生產科簽訂的加工合同，將由所使用部門直接驗收，填寫驗收報告。

4.經驗收不合格的零部件，驗收人員必須在規(guī)定驗收期限內檢修、退貨手續(xù)。

5.特殊精密加工零部件的驗收，由專職驗收人員組織相關人員共同驗收，并詳細填寫驗收報告單。對驗收不合格的零部件要詳細填寫報檢單，作為要求提高加工精度的條件和確定以后的零部件外協加工廠家的選擇方向。

1 熱處理加工后容易產生變形問題：

　　對于薄片類的機械零件，由于其長徑非常大，在對其進行熱處理后容易出現草帽彎曲的狀況。

　　零件加工一方面會出現中間鼓出的現象，平面偏差增大，另一方面由于各種外界因素的影響，使零件產生彎曲現象。

　　這些變形問題的產生不僅是由于熱處理后的零件內應力發(fā)生了變化，還有操作人員的專業(yè)知識不扎實，不太了解零件的結構穩(wěn)定性，從而增大了零件變形的概率。

機械零件加工中變形的原因

1外力作用下引起的彈性變形：

　　在機械零件加工中出現彈性形變的原因主要有幾個方面。

　　一、是零件加工一些零件的內部構造中如果含有薄片，就會對操作方法有更高要求，否則在操作人員在對零件進行定位和裝夾時，不能和圖紙的設計之間進行對應，容易導致彈性形變的產生。

　　二、是零件加工車床和夾具的不平整，使零件在進行固定時兩側的受力不均勻，導致切割時受力作用小的一邊在力的作用下就會出現平移出現零件變形。

　　三、是零件加工在加工過程中零件的定位不合理，使零件的剛性強度降低。

四是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。這些不同的原因導致的彈性形變，都說明外力作用對機械零件加工質量的影響。