過濾開始時，濾漿在進料泵的推動下，經(jīng)止推板的進料口進入各濾室內，濾漿借助進料泵產(chǎn)生的壓力進行固液分離，由于過濾介質（濾布）的作用，使固體留在濾室內形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部分水份。具體工作流程圖見圖九。六、壓濾機的操作使用該型壓濾機有兩種控制方法：手動控制和自動控制。

壓濾機的壓力沒有達到原因:

①氣缸內活塞密封油泄漏:由于從外面看不到氣缸內的漏油，因此很難判斷密封是否困難，氣缸內的密封圈是否磨損或損壞。首先，按壓氣缸，直到氣缸停止前進，氣缸壓力停止上升，壓力保持緊密。回油管與氣缸接頭分離。如果此時由于活塞停止運動，油缸上回油管接頭處的液壓油持續(xù)流出，則可以判斷活塞密封件已損壞，應該更換。（二）壓濾機的調試1、檢查整機：(1）將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，電控柜接線是否正確，以及所有電器接線是否正確。提醒您，這種更換更加復雜，請在制造商的指導下進行維護，以避免危險。

②電磁換向閥故障:進氣管和出氣管可以從氣缸中取出，電磁換向閥可以按下和松開，檢查有無泄漏。如果內部泄漏太大，用煤油清洗或更換密封件。有時一個小的內部泄漏不足以影響油壓，但它會使汽缸來回變慢。5、如有腐蝕氣體用戶，電氣控制柜應安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內。由于長期沖擊，換向閥推桿變短，或銜鐵與推桿的接觸點磨損，導致閥芯反向行程不足。

由于濾餅不形成或不均勻的事實，濾餅不形成或不均勻有許多原因，例如進料不足或過稀，或堵塞。鑒于這些缺點，我們應該仔細調查原因，并根據(jù)癥狀進行。2、松開：油泵電機（M2）啟動，松開閥（YV2）得電，液壓站往油缸前腔供油，活塞桿帶動壓緊板后退，濾室被打開，卸料過程開始，當壓緊板碰到限位開關（SQl）后，壓濾機自動轉入取拉板狀態(tài)。主要解決方案包括:增加物料供應、調整工藝、改善物料供應、清潔濾布或更換濾布、清潔堵塞物、清潔進料口、清潔排放口、清潔或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動、持續(xù)增壓等。

濾板移動緩慢或容易脫落。有時，由于導向桿上有油漬和過多的污漬，濾板移動緩慢甚至脫落。此時，應及時清潔導桿并涂上黃油，以確保其潤滑性。3、過濾部分過濾部分是整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質所組成的。需要注意的一點是，嚴禁在導桿上涂抹稀油，因為稀油容易脫落，使底部很滑，人員在這里操作和維護時容易摔倒，造成人身傷害事故。